گزارش كارآموزی مراحل تولید دارو و ارزیابی كار و زمان در شركت داروسازی رشته داروسازی

در این پروژه ما در صدد آشنایی با چگونگی تولید دارو از زمان ورود مواد اولیه تا زمان تولید، بسته بندی و فروش و خروج داروی تولید شده از شركت بودیم برای این منظور كار خود را از انبار مواد اولیه كه محل ورود مواد به شركت بود، شروع كردیم و چگونگی تحویل مواد اولیه، قرنطینه، آزمایش روی مواد، نگهداری، توزین و تحویل به بخش تولید را مورد مشاهده و ثبت قرار داد

شما برای خرید و دانلود گزارش كارآموزی مراحل تولید دارو و ارزیابی كار و زمان در شركت داروسازی به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات گزارش كارآموزی مراحل تولید دارو و ارزیابی كار و زمان در شركت داروسازی را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

در این پروژه ما در صدد آشنایی با چگونگی تولید دارو از زمان ورود مواد اولیه تا زمان تولید، بسته بندی و فروش و خروج داروی تولید شده از شركت بودیم برای این منظور كار خود را از انبار مواد اولیه كه محل ورود مواد به شركت بود، شروع كردیم و چگونگی تحویل مواد اولیه، قرنطینه، آزمایش روی مواد، نگهداری، توزین و تحویل به بخش تولید را مورد مشاهده و ثبت قرار داد

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 130

حجم فایل: 149 کیلو بایت

فهرست

عنوان صفحه

1- مقدمه……………………………….. 2

2- تاریخچه شركت…………………………. 4

فصل اول : انبارداری

1- انبار و انواع آن……………………… 7

– انبار از نظر مواد و محصولات…………….. 8

– انبار از نظر چگونگی نقش و ماهیت عمل…….. 8

– انبار از نظر فیزیكی…………………… 9

2- نقش انبار……………………………. 9

3- اهمیت انبارداری………………………. 10

– انباردار…………………………….. 12

4- انبار مواد اولیه شركت…………………. 13

– انبارهای مواد اولیه ………………….. 14

– تأمین كنندگان مواد اولیه………………. 14

– كاركنان انبار مواد اولیه………………. 14

– محل سازمانی انبار مواد اولیه…………… 15

– اهم وظایف انباردار……………………. 15

– رعایت اصول ایمنی در انبار مواد اولیه……. 16

– وسایل كار در انبار مواد اولیه………….. 17

– نظام خروج مواد اولیه از انبار مواد اولیه… 17

– روشهای انبار كردن…………………….. 17

– كارهای اداری انبار مواد اولیه………….. 18

– گردش مواد در انبار مواد اولیه………….. 19

5- انبار محصولات…………………………. 19

– وظایف انباردار……………………….. 19

– گردش محصولات در انبار محصولات……………. 20

6- انبار گردانی…………………………. 21

فصل دوم: تولید

1- تولید و عملیات……………………….. 26

2- ماشین آلات شركت……………………….. 27

3- استقرار ماشین آلات شركت………………… 28

– ویژگیهای استقرار ماشین آلات شركت………… 28

– معایب استقرار ماشین آلات شركت…………… 29

4- محصولات شركت………………………….. 30

5- نحوه تولید دارو………………………. 31

– مراحل تولید شربت و قطره……………….. 31

– مراحل تولید قرص………………………. 32

– مراحل تولید كپسول…………………….. 33

6- ساخت دارو……………………………. 34

– روش ساخت شربت اكسپكتورانت……………… 34

– روش ساخت قطره ویتامین A+D……………… 35

– روش ساخت قرص الومینیوم MG……………… 36

– روش ساخت كپسول ترامادول 50 میلی گرمی……. 37

فصل سوم : ارزیابی كار

1- بهره وری…………………………….. 39

– تاریخچه و مفهوم بهره وری………………. 39

– آنالیز بهره وری………………………. 41

– اندازه گیری بهره وری………………….. 43

– معیارهای بهره وری…………………….. 43

– عوامل مؤثر بر بهره وری………………… 45

– بهره وری در صنعت……………………… 46

– زمینه بهره وری……………………….. 47

– برداشت كارگران از بهره وری…………….. 49

– عوامل مؤثر بر بهره وری………………… 50

– راههای افزایش بهره وری………………… 52

2- ارزیابی كار………………………….. 54

– ارزیابی كار وسیله مستقیم افزایش بهره وری… 54

– چرا ارزیابی كار سودمند است؟……………. 56

– فنون ارزیابی كار و ارتباط آنها با یكدیگر… 60

– شیوه اصلی ارزیابی كار ………………… 62

3- ارزیابی روش (تعریف و هدفها)……………. 64

– شیوه اصلی ارزیابی روش…………………. 65

– ثبت بررسی، ایجاد (ثبت واقعیات)………… 67

– نمودار خلاصه فرآیند……………………. 68

– نمودارهای گردشی فرآیند………………… 70

– مثالی برای نمودار گردشی فرآیند…………. 74

– بررسی انتقادی: فن پرسش و پاسخ………….. 75

– پرسشهای اولیه………………………… 76

– پرسشهای ثانویه……………………….. 78

– ایجاد روش اصلاح شده……………………. 80

– مثالی برای روش اصلاح شده……………….. 82

4- ملاحظات كلی در مورد كارسنجی…………….. 85

– مقصود از كارسنجی……………………… 86

– موارد استفاده كارسنجی…………………. 92

– شیوه اصلی كارسنجی…………………….. 93

– فنون كارسنجی…………………………. 95

– منابع و مأخذ………………………… 96

مقدمه

در این پروژه ما در صدد آشنایی با چگونگی تولید دارو از زمان ورود مواد اولیه تا زمان تولید، بسته بندی و فروش و خروج داروی تولید شده از شركت بودیم. برای این منظور كار خود را از انبار مواد اولیه كه محل ورود مواد به شركت بود، شروع كردیم. و چگونگی تحویل مواد اولیه، قرنطینه، آزمایش روی مواد، نگهداری، توزین و تحویل به بخش تولید را مورد مشاهده و ثبت قرار دادیم.

واحد تولید دومین مكانی بود كه اصلی ترین قسمت كار یعنی تولید دارو در آنجا صورت می گرفت این واحد خود به سه بخش تولید مایعات، جامدات و آنتی بیوتیك تقسیم می‌شد كه شرح تولید هر كدام در بخش تولید ذكر خواهد شد.

و در نهایت انبار محصولات وجود داشت كه محل نگهداری داروهای تولید شده و تحویل آن به شركتهای پخش مواد دارویی جهت توزیع در سطح كشور می باشد.

هدف از انتخاب این پروژه علاقه به آشنایی با چگونگی تولید دارو بود. زیرا این بخش تولیدی كمتر مورد توجه متخصصان صنعت بوده است و بنده در طول تحصیل هیچگاه ندیده ام كه از داروسازی به عنوان یك صنعت اسمی برده شود یا مثالی ذكر گردد. و بیشتر دانشجویان رشته های شیمی، داروسازی، آزمایشگاهی، میكروبیولوژی و رشته های مرتبط با آنها به كارآموزی و تحقیق در این صنعت می پردازند. در حالی كه یكی از صنایع بسیار مهم و حیاتی كشور می باشد كه یكی از ابزارهای حفظ بهداشت و سلامتی جامعه به شمار می آید.

ضمن كار و مطالعه در مورد چگونگی تولید دارو با توجه به اهمیت ارزیابی كار و زمان در موسسات تولیدی و به پیشنهاد شركت، روش سنجی و زمان سنجی در این شركت را نیز مورد بررسی قرار دادم. كه مباحث مربوط و فعالیتهای انجام شده در بخش ارزیابی كار و زمان ذكر می شود.

امید است كه با آشنایی بیشتر دانشجویان صنعتی این بخش تولیدی و همت صاحبان این صنایع به ایجاد ارتباط با موسسات تحقیق صنایع، شاهد رشد هر چه بیشتر این صنعت مهم و حیاتی در كشورمان باشیم و با افزایش توان كمی و كیفی تولید دارو این صنعت را به خودكفایی رسانده و از واردات آن كه در شرایط بحرانی مشكلات عمده ای را برای ما به بار می آورد، بی نیاز باشیم.

تاریخچه شركت :

این واحد تولیدی در سال 1347 و به نام «پارك دیویس» آغاز به كار كرد. تا پیش از پیروزی انقلاب شكوهمند اسلامی این شركت حجم تولید محدودی داشت و شركت آمریكایی «وارنر لامبرت» 80 درصد سهام آن را در اختیار داشت.

انقلاب عظیم اسلامی كشور ما، كه قویترین عامل شكوفایی صنایع دارویی در ایران بود، منجر به ملی شدن بسیاری از صنایع مهم گردید، و سازمان صنایع ملی ایران این شركت را مانند بسیاری از شركتهای دارویی دیگر، ملی اعلام كرد و مدیران دولتی را برای اداره آن منصوب نمود.

شركت نام «الحاوی» را برای خود برگزید كه برگرفته از نام دائرة المعارف بزرگ پزشكی حكیم عالیقدر ایرانی «زكریای رازی» بود و فعالیت خود را در سطح وسیعی آغاز نمود.

داروسازان، شیمیدانان و مدیران علاقمند و خبره، بهبود كیفیت و افزایش تولید را سرلوحه كار خود قرار دادند. و به این ترتیب خطوط جدید تولید قرص، كپسول و شربت نصب و راه اندازی شد.

آزمایشگاه های كنترل كیفیت با نظارت دقیق بر تمامی مراحل تولید، كیفیت را تا حد قابل قبولی بهبود بخشیدند، و شركتی كه تولید سالانه آن از پنج میلیون قطعه تجاوز نمی كرد، در حال حاضر تولید خود را به دهها میلیون قطعه افزایش داده است. این شركت در كنار فعالیتهای داروسازی اقدام به طراحی و تاسیس كارخانه شیمیداروئی «امین» در اصفهان نموده است.

در سالیان اخیر با توجه به رویكرد دولت جمهوری اسلامی ایران به خصوصی سازی صنایع، بخش عظیمی از سهام شركت «51%» به كاركنان آن واگذار شده است و تنها «49%» سهام در اختیار سازمان صنایع می باشد و در حال حاضر این شركت بصورت «شركت سهامی عام» اداره می شود.

شركت در كیلومتر 11 جاده مخصوص كرج و در فضایی به وسعت بیش از 5/1 هكتار بنا شده است. و 200 نفر پرسنل آن در بخشهای تولیدی، اداری و مدیریتی شركت مشغول كار می باشند.

فصل اول

انبارداری

انبار و انواع آن

انبار داری یك خدمت اقتصادی است و عبارت از نگهداشتن كالا از قبیل مواد، محصولات، ملزومات و غیره به منظور عرضة بموقع آن یا گسترش دادن مدت عرضة آن است، به نحوی كه آنها برای مدت بیشتری در دسترس و آماده برای مصرف باشند. در اقتصاد هر كشوری انبارها حلقه هائی از زنجیره تولید، انتقال، توزیع و مصرف اند و نقش اتصال و واسطه را در انتقال محصولات از مناطق تولید به مراكز توزیع كلی و سپس توزیع محلی و بازارهای مصرف بر عهده دارند. محصولات در مراحل تولید، انتقال و توزیع در جاهایی به نام انبار متوقف می شوند. بخشی از بهائی را كه هر مصرف كننده برای هر محصولی می پردازد هزینه های انبارداری آن محصول را در گذشته تشكیل می دهد.

اصولاً به محل و فضایی كه یك یا چند نوع كالا از هر قبیل (تجاری، صنعتی، مصرفی، مواد اولیه یا فراورده های مختلف) نگهدرای می شود، «انبار» اطلاق می كنند. از تركیب چند انبار یك «مخزن» (دپو) به وجود می آید. تعداد انبارها و مخازن هر سازمان به نوع و كیفیت كالاها و نیازهای سازمان و نیز حدود تأثیر آنها در دستیابی به هدفهای موردنظر بستگی دارد.

انبارها را به طرق مختلف تقسیم بندی می كنند:

1- از نظر نوع مواد و كالاهای نگهداری شده

2- از نظر چگونگی و ماهیت عمل

3- از نظر فیزیكی یا شكل ساختمانی

از نظر مواد و محصولات كه در انبار نگهداری می شود

مواد و كالاها در بدو امر به شكل جامد، مایع و گاز هستند و انبارداری هر یك به شیوة خاصی انجام می شود. علاوه بر شكل و حالت مواد، شرایط و خصوصیات مواد و كالا در نوع انباری كه برای نگهداری آن موردنیاز است و تدابیری كه به كار می رود، در آن شیوه تأثیر دارد. از این رو، انبار به صور زیر تقسیم می شود:

الف- انبار مواد و كالاهای معمولی،

ب- انبار مواد قابل اشتعال و انفجار،

پ- انبار مواد و كالاهای فاسد شدنی،

ت- انبار مواد شیمیائی و سموم،

ث- انبار مواد فله ای.

از نظر چگونگی نقش و ماهیت عمل

با توجه به محل و موقعیت انبار، نحوة ساختمان انبار، تأسیسات موردنیاز، تنوع مواد و كالاهایی كه وارد انبار می شود، میزان حجم یا وزن موادی كه در طی زمان معینی به انبار داخل یا از آن خارج می شود، همچنین موقعیت انبار در ارتباط با فعالیتهای اقتصادی جامعه، انبارها را به صورت زیر تقسیم بندی كرده اند:

1- انبارهای گمركی و ترانزیت،

2- انبارهای توزیع كلی و محلی (سراها و تیمچه ها)،

3- انبارهای سازمانها و كارخانه ها.

از نظر فیزیكی یا شكل ساختمانی

انبار از نظر فیزیكی یا شكل ظاهری به سه صورت زیر است:

1- انبارهای پوشیده- چنین مكانی از چهار طرف بسته و دارای سقف، دیوارها، در و وسایل ایمنی و اطفای حریق كامل و ساختمان آن عمدتاً به صورت «سوله» است.

2- انبارهای سرپوشیده- این انبار به صورت بارانداز است و فقط سقف و عمدتاً سكو دارد. بدین ترتیب كه اطراف آن باز و فاقد دیوار و حفاظ جانبی است و مواد و كالا را فقط از بارندگی و تابش مستقیم نور خورشید محافظت می كند. معمولا مواد و كالاهایی كه از كامیون یا قطار تخلیه می شوند در این انبارها به طور موقت نگهداری و سپس به محلهای دیگر حمل می گردند. به این انبارها «هانگارد» هم می گویند.

3- انبارهای باز یا انبار فضای باز- این انبار به شكل محوطه باز است و معمولاً برای نگهداری كالاهائی كه بسته بندی محكمی دارند، ماشین آلات و لوازم سنگین و نیز مواد و مصالح ساختمانی (كه زیر بارندگی و آفتاب به زودی آسیب نمی بینند) مورد استفاده قرار می گیرد.

نقش انبار

نقش اصلی انبار حفاظت از مواد و كالاهاست. در پاره ای موارد در انبار عملیات باز كردن مواد و كالاها و تقسیم و توزین آنها و آماده كردن برای توزیع بین واحدهای مختلف سازمانی، نیز انجام می پذیرد. در واقع انبار حالت بارانداز را دارد و محل استقرار موقت یا دریافت و پخش كالاهاست و عمدتاً هیچ گونه ارزش افزوده ایجاد نمی كند بلكه كانون ایجاد هزینه است.

در انبار اعمال فیزیكی از قبیل تحویل گرفتن مواد و كالاها، حمل و نقل، جایگزینی، توزیع و تحویل مواد و كالاها، همچنین اعمال اداری و دفتری لازم برای كنترلهای موجودی و مالی از قبیل ثبت در دفاتر و كارتها انجام می شود. در واقع نگهداری و تحویل مواد و كالاها شامل كنترل اقلام (كنترل جنسی) و نیز كنترل مالی و تحویل و تحولات فیزیكی كالا در انبار انجام می شود. بیشتر سوء استفاده ها فساد اداری و مالی در انبارها رخ می دهد كه با ایجاد سیستم صحیح انبارداری می توان از بروز آن پیشگیری كرد.

اهمیت انبارداری صحیح

ایجاد یك نظام صحیح انبارداری در سازمانها (بویژه سازمانهای بازرگانی و صنعتی) باعث سودآوری و متضمن مزایای زیادی است كه در زیر به پاره ای از آنها اشاره می شود.

1- دریافت، استقرار، حفاظت و در دسترس قرار دادن مواد و كالاها در انبار به طرز درست و بسرعت و به آسانی اجرا می شود و نیازهای بخشهای مختلف سازمان بموقع فراهم می گردد.

2- با نظارت دقیق بر موجودیهای انبار، از افزایش بیش از اندازه و حد تعیین شده مواد و كالاها در انبار جلوگیری و در نتیجه از ضرر و زیانهای ناشی از تغییر قیمتها یا خرابی و فساد مواد و كالاها بر اثر گذشت زمان جلوگیری می شود.

3- از سفارشات مضاعف و تكراری كه در اثر بی توجهی به مواد و كالاهای سفارش شده قبلی و بین راهی یا فقدان آگاهی از موجودیهای انبار رخ می دهد، جلوگیری می شود.

4- تعیین میزان موجودی مواد و كالاها در انبار و میزان مصرف و در نتیجه نوع و مقدار خرید آنها در زمانهای مختلف به نحو صحیح محاسبه و در نتیجه در بودجه خرید صرفه جویی می شود. این امر عملیات حسابداری صنعتی (قیمت تمام شده) را نیز تسهیل می كند.

5- اطلاعات موردنیاز مدیران در زمینة میزان موجودیها و مصرف مواد و كالاها در هر زمان به نحو احسن تأمین می شود.

6- باعث تسهیل عملیات شمارش، موجودی گیری و صورت برداری عملی از موجودیها (انبار گردانی)، همچنین تعیین ارزش موجودی جنسی در پایان سال (و تعیین ارزش میزان مصرف كالاها طی سال) كه كار پرزحمت و پرخرجی است می گردد.

7- با خرید به مقدار مقرون به صرفه، از راكد شدن سرمایه در گردش به سبب نگهداری بیش از حد موجودی جلوگیری و در نتیجه باعث تسریع جریان نقدینگی سازمان می شود.

8- صدور بموقع قبض انبار (برگ رسید مواد و كالا به انبار) سبب تسهیل پرداخت مبلغ مواد و كالا به فروشنده و عملیات حسابداری می شود.

انباردار

انبارداری حرفه ای بسیار فنی، تخصصی، پرمسئولیت و چند بعدی است. انباردار حافظ اموال سازمان، یعنی بخش مهمی از داراییهای سازمان است. متأسفانه بسیاری از مدیران پی به ارزش و اهمیت این حرفه نبرده و نسبت به آن كم مهری روا داشته اند.

انباردار واقعی به كسی گفته می شود كه دارای مشخصات زیر باشد:

1- اطلاعات علمی و عملی كافی از مواد، لوازم و كالاهای مورد مصرف یا مورد عرضه و فروش سازمان، كه لازمست در محلی به نام انبار محافظت شود، داشته باشد.

2- توانایی اداره و نگهداری انبار به نحو موثر و سودمند را داشته باشد.

3- توانایی مباشرت و نظارت قابل توجه نسبت به درخواستهای رسیده و صدور كالا و بالاخره اطلاعات كافی از میزان موجودیها و محل مصرف آنها را داشته باشد.

4- در ترتیب دادن و چیدن كالاها و همچنین در نقل و انتقال داخلی آنها حسن سلیقه داشته باشد و از مناسبترین و با صرفه ترین وسیلة مكانیكی یا هر نوع وسیلة دیگر در انتقال داخلی اجناس استفاده كند.

5- در طبقه بندی مواد و كالاها، كدگذاری و نگهداری آنها و نیز ترتیب محل انبار كردن مواد و كالاها با در نظر گرفتن و دسترسی به محلهای مصرف، مهارت كافی داشته باشد، به نحوی كه بتواند با كمترین هزینه و آسانترین وسیله و شیوة حمل و نیز رعایت اصول ایمنی و حفاظتی، آن مواد و لوازم را به محل تحویل یا مصرف برساند.

6- در تشخیص زمان سفارش هر ماده یا كالا و مقدار اقتصادی سفارش دقت به خرج دهد،‌ به نحوی كه وقفه ای در عملیات پیش نیاید و موجودی غیرضروری هم هرگز گردآوری و نگهداری نشود.

7- آمادگی پذیرش مسوولیت مالی داشته باشد.

8- خود را به رعایت اصول امانت داری و حفظ منافع سازمان مربوط موظف بداند.

9- گزارشهای هر دوره عملكرد انبارها را- به ترتیبی كه اطلاعات آماری قابل استفاده از میزان ورود و صدور هر ماده و كالا را نشان دهد- برای مدیریت سازمان تنظیم و ارایه كند.

10- از روشها و فنون جدید انبارداری اطلاع كافی داشته باشد و در طرز استفاده از روشها و تسهیل امور از خود ابتكار شخصی نشان دهد.

11- از تدابیر ایمنی و بهداشت صنعتی آگاهی كافی داشته باشد.

انبار مواد اولیه شركت

این شركت دارای انبارهای متعددی مانند انبار مواد اولیه (انبار مواد، بشكه ها، ضایعات، الكل، خدمات، پوكه های كپسول و سردخانه)، انبار محصولات، انبار بسته بندی، انبار ملزومات می باشد كه با توجه به موضوع پروژه ما فقط به بحث درباره انبار مواد اولیه و انبار محصولات می پردازیم.

انبارهای مواد اولیه:

1- انبار مواد اولیه كه شامل سه بخش قرنطینه، بخش موادی كه به تایید آزمایشگاه رسیده است، سردخانه و دفتر انباردار و اتاق توزین، اتاق شستشوی لوازم می باشد.

2- انبار بشكه ها كه مواد اولیه بشكه ای مثل گلیسیرین، گلیكول، لاكتوز و غیره در آن نگهداری می شود.

3- انبار الكل كه بشكه های الكل در آنجا نگهداری می شود.

4- انبار پوكه ها كه پوكه های خالی كپسول را در آن نگهداری می كنند.

تامین كنندگان مواد اولیه

مواد اولیه مورد نیاز برای تهیه دارو از كشورهای مختلف مانند هند، نیوزیلند، اندونزی، كره جنوبی، بنگلادش، آمریكا، سوییس، آلمان، چین، تركیه، هلند، ایرلند، ایتالیا، فرانسه و همچنین شركت های داخلی تهیه می شود.

كاركنان انبار

1- انباردار

2- كارگر مسئول توزین مواد اولیه

3- انباردار محصولات

4- رانندگان لیفتراك كه در موقع لزوم به انبار می آیند.

5- كارگری كه موقع تخلیه بار به كمك كارگر دیگر می آید.

محل سازمانی انبار مواد اولیه

انبار مواد اولیه زیر نظر مدیریت برنامه ریزی شركت قرار دارد و تمام كارهای انبار با اطلاع و هماهنگی او انجام می گیرد.

اهم وظایف انباردار

1- تحویل مواد اولیه خریداری شده طبق اسناد و مدارك موجود (برگ آنالیز، صورتحساب فروش كالاها، بارنامه)

2- كنترل دقیق موادی كه به انبار وارد می شود.

3- صدور برگ رسید مواد اولیه به انبار جهت ارائه به واحد مالی

4- انتقال مواد اولیه به بخش قرنطینه

5- درخواست از آزمایشگاه برای نمونه برداری و آزمایش مواد رسیده

6- انتقال مواد به بخش مواد تایید شده

7- ثبت مشخصات و موجودی مواد اولیه

8- بایگانی و حفاظت از اسناد و مدارك انبار

9- نگهداری صحیح مواد و رعایت اصول ایمنی و بهداشتی و تدابیر لازم

10- كنترل دما و رطوبت انبار

11- نظارت بر توزین مواد اولیه (توزین به عهده كارگر انبار است).

12- تحویل كالا به بخش تولید

13- تكمیل كارت توزین و قرار دادن روی هر ماده بعد از توزین

14- تحویل مواد به هنگام درخواست قسمتها

15- قرار دادن فرم مشخصات مواد برابر تولید یك بچ تولیدی، داخل كارت فرمول و ارسال آن با مواد به بخش تولید

رعایت اصول ایمنی در انبار

با توجه به حساسیت مواد اولیه به نور، حرارت و رطوبت، همه این عوامل بطور مداوم مورد كنترل و بررسی قرار می گیرد. این امر با نصب دماسنج و رطوبت سنج در 5 نقطه از انبار صورت گرفته و دمای سردخانه نیز مورد كنترل قرار می گیرد. و همچنین دمنده ها و مكنده هایی برای كنترل هوا در انبار تعبیه شده اند كه به هنگام لزوم به كنترل دما كمك می كنند.

در چند نقطه از انبار به منظور مقابله با حریق احتمالی كپسولهای آتش نشانی تعبیه شده است.

همه كاركنان انبار باید كفش،‌ روپوش، كلاه و ماسك داشته باشند و به هنگام توزین مواد از دستكش استفاده و بعد از توزین آنها را بشویند.

ترازوهای توزین مواد اولیه در اتاق توزین زیر هود قرار گرفته اند كه به هنگام توزین مواد، گرد و غبار حاصل را بیرون می كشند.

وسایل توزین مثل دستكشها، اسكوپها، پیمانه های اندازه گیری مایعات، باید بعد از هر توزین شستشو و ضدعفونی شوند.

اتاق توزین بعد از توزین مواد اولیه مربوط به هر محصول تمیز می شود و ترازوها پاك می شوند.

وسایل كار در انبار

در انبار مواد اولیه سه نوع وسیله برای كار وجود دارند.

الف- وسایل حمل و نقل كه شامل چرخ دستی، جك پالت برقی و لیفتراك برقی می باشد.

ب- وسایل ذخیره سازی كه شامل پالتها، فایلها، ظروف و قفسه ها هستند.

ج- وسایل توزین كه شامل ترازوهای 5، 60 و 1000 كیلویی و پیمانه های مختلف می باشند.

نظام خروج مواد از انبار

با توجه به اینكه مواد اولیه دارای تاریخ مصرف معینی می باشند نظام خروج مواد، بصورت FIFO (فایفو) می باشد. یعنی اولین موادی كه به تولید تحویل داده می شود . شامل اولین موادی است كه وارد انبار شده اند.

روشهای انبار كردن مواد

برای انبار كردن مواد آنها را روی پالتها چیده و در روی قفسه های آهنی كه در سه طبقه درست شده اند قرار می دهند. این قفسه ها هم در بخش قرنطینه هم در بخش مواد تایید شده و هم در بخش سردخانه وجود دارند.

كارهای اداری انبار مواد اولیه

انباردار به هنگام ورود مواد اولیه به انبار آنها را با توجه به مداركی كه به همراه مواد وجود دارد مانند (برگ آنالیز، صورتحساب فروش و بارنامه) كنترل و تحویل می گیرد. پشت صورتحساب فروش رسید مواد را گواهی كرده و امضا می كند تا راننده با ارائه آن به امور مالی كرایه خود را دریافت كند. سپس فرم رسید موقت انبار مواد اولیه را تكمیل و به واحد برنامه ریزی منتقل می كند.

با توجه به میزان ورود مواد به انبار و میزان تحویل مواد به بخشهای تولیدی، موجودی انبار تكمیل می شود و اطلاعات مربوطه در اختیار واحد بازرگانی قرار می گیرد.

كارت توزین مواد تكمیل شده و پس از توزین هر ماده روی ماده ها نسب می شود. و گاهی در پاكت كارت فرمول قرار می گیرد و تحویل بخش تولید می شود.

بعد از توزین مواد اولیه گزارش توزین و تحویل مواد تهیه و به امضای نمایندگان مربوطه می رسد. و تحویل بخش تولید می شود.

كنترل دما و رطوبت در 5 نقطه از انبار و ثبت آن در فرم كنترل دما و رطوبت روزانه.

انبار گردانی دوره ای و اعلام نتیجه آن به بخش برنامه ریزی.

در این شركت مباحث مربوط به تعیین نقطه سفارش نظام موجودی انبار، سفارش و غیره توسط واحد بازرگانی صورت می گیرد.

نمونه هر یك از فرم ها و كارتهای مذكور به پیوست ارائه خواهد شد.

گردش مواد در انبار مواد اولیه

مواد اولیه پس از تحویل به بخش قرنطینه منتقل می شود. آزمایشگاه اقدام به نمونه برداری از مواد كرده و روی مواد برگ زرد رنگ under test نصب می شود. بعد از انجام آزمایشات لازم و تایید مواد اولیه، مواد به بخش مواد تایید شده منتقل و برگ سبز Approved روی آن نصب می شود و در صورت عدم تایید آزمایشگاه برگ قرمز Rejected روی آن زده و از انبار خارج و به انبار ضایعات منتقل می شوند.

بعضی از مواد كه باید در دمای پایین نگهداری شود در سردخانه نگهداری می شوند.

مواد تایید شده طبق برنامه تولیدی شركت به اتاق توزین منتقل شده و بعد از توزین، مواد موردنیاز هر محصول به صورت یك بچ تولیدی روی یك پالت چیده شده و به تولید منتقل می شود.

انبار محصولات :

با توجه به آشنایی با انبار و انبارداری و انبار مواد اولیه، به تشریح فعالیتهای انبار محصولات می پردازیم. این انبار از لحاظ انبارداری، محل سازمانی، رعایت اصول ایمنی، وسایل كار در انبار، نظام خروج محصولات و روشهای انبار كردن شباهت زیادی به انبار مواد اولیه دارد ولی تفاوتهایی كه با انبار مواد اولیه دارد عبارتند از :

وظایف انباردار

انباردار انبار محصولات وظایف كمتری نسبت به انباردار مواد اولیه دارد كه اهم آنها به شرح زیر می باشند:

1- تحویل محصول تولید شده بوسیله برگ انتقال (از لحاظ تعداد).

2- انتقال محصولات به بخش قرنطینه

3- انتقال محصولات به بخش تایید شده پس از آمدن جواب آزمایشهای محصولات كه در بخش تولید نمونه برداری شده بوند.

4- ثبت موجودی و مشخصات محصولات

5- بایگانی و حفاظت اسناد و مدارك انبار

6- نگهداری صحیح مواد و رعایت اصول ایمنی و بهداشتی

7- تحویل محصولات به نماینده شركت توزیع كننده همراه برگهای فاكتور فروش، برگ مشخصات بسته بندی

8- انبارگردانی دوره ای و اعلام نتایج آن به بخش برنامه ریزی

گردش محصولات در انبار مواد اولیه

محصولات تولید شده از بخش تولید به انبار منتقل می شوند. انباردار با توجه به برگه انتقال محصولات را تحویل و برگ انتقال را امضا می كند. سپس محصولات را به بخش قرنطینه منتقل می كند و برگ زرد روی آنها نصب می شود. محصولات تا زمانی كه نتایج آزمایشهای آنها در بخش تولید توسط آزمایشگاه تایید بشود، در انبار می مانند. اگر محصولات تایید شوند به بخش محصولات منتقل شده و برگ سبز روی آنها چسبانده می شود و اگر تایید نشوند برگ قرمز روی آنها خورده و به انبار ضایعات منتقل می شوند. سپس با مراجعه نماینده شركت پخش كننده طرف قرارداد (با توجه به تعداد محصولاتی كه در قرارداد بین آنها و شركت مشخص شده است)، محصولات را به آن نماینده تحویل می دهد تا شركت مذكور محصولات را در سطح كشور پخش نماید.

بدین ترتیب گردش مواد اولیه از زمان ورود به شركت تا تولید محصول و خروج آن از شركت پایان می یابد.

همانطور كه مشاهده شد انبارداران و انبارداری نقش مهمی در تولید بعهده داشتند بطوریكه ورود مواد اولیه كه آغاز مراحل تولید بود و خروج محصول كه آخرین مرحله آن بود بدست انبارداران كنترل می شد و به عبارت بهتر دروازه های ورود و خروج پروسه تولید بوسیله این حافظان و دروازه بانان اموال و دارائیهای شركت صورت می گرفت كه امینان شركت و از موثرترین عوامل شركت می باشند.

7- انبار گردانی

انبار گردانی عبارتست از كنترل فیزیكی انبار و شمارش مواد كالاهای موجود در انبار و تطبیق آنها با كارتها و دفاتر انبار و كارتها و دفاتر حسابداری و امور مالی. این كار یكی از دقیقترین و در عین حال رایجترین شیوه های كنترل موجودیهای انبار است. در این شیوه تعداد كل اجناس سالم، خسارت خورده جزئی، خسارت خوردة كلی و همچنین مواد و كالاهای غیرقابل مصرف و از رده خارج شده (كه تاریخ مصرفشان منقضی گردیده است) شناسایی و مشخص می شود. اجرای برنامه انبارگردانی موجب تسهیل شناسایی و تفكیك موجودیهای كم گردش بدون گردش (راكد) نیز می شود. بدیهی است كه به سبب وقتگیر بودن، پرهزینه و پرزحمت بودن جریان انبار گردانی، مواد و كالاهایی مورد شمارش قرار می گیرند كه ارزش این كار را داشته باشند.

معمولاً سالی یك یا دو بار (شش ماهه اول و شش ماهه دوم و بویژه در ایام كم كاری و تعطیلی سازمان) كمیته انبارگردانی یا گروه بررسی انبار از نمایندگان واحدهای حسابداری صنعتی، حسابداری بازرگانی، حسابرسی، بازرسی، نظارت و … تشكیل می شود و اقدام به انبارگردانی (موجودی گیری و شمارش مواد و كالاها) می كند.

سپس مشخصات مواد و كالاهای موجود، در برگه های خاصی كه به همین منظور تهیه شده است، ثبت می شود و با امضای مسؤول موجودی گیری، حسابرس، ناظر یا سایر افراد گروه می رسد. لازم به توضیح است كه در انبارگردانی، مسؤولین انبار فقط محل كالاها و اطلاعات لازم دیگر را در اختیار گروه بررسی كننده قرار می دهند و نباید در شمارش و تعیین مقدار كالاهای موجود در انبار هیچگونه مداخله كنند.

همان گونه كه ذكر شد، پس از شمارش و فهرست برداری كالاها، مراتب امر در برگه خاصی ثبت می شود. گروه بررسی كننده، پس از امضا برگة یاد شده، آن را روی قفسه مربوط به ماده یا كالا می چسباند. اجرای این كار سبب جلوگیری از تكرار شمارش و مشخص كردن موجودی هر قفسه می شود.

ارقام مندرج در فرمهای انبارگردانی باید با موجودی كارتهای انبار و كارتهای كاردكس حسابداری صنعتی (قیمت تمام شده) مطابقت داشته باشند. در غیر این صورت با بررسی های لازم و مراجعه به برگه های مختلف بایگانی شده در انبار (از قبیل رسید انبار، حواله انبار، برگشتی، انتقالی و …)، به رفع یا كشف علل كمبود اجناس در انبار اقدام می كنند و گزارشهای لازم تهیه می شود.

در موارد مقتضی، كالاهای فاسد و معیوب و كالاهایی را كه تاریخ مصرفشان سپری شده است، از انبار خارج می كنند و مقدار آنها از موجودی كارتها و دفاتر كسر و گزارشهای لازم در مورد آنها تهیه می شود. همچنین كالاهای راكد یا كالاهائی كه درخواست كننده و مصرف كننده ندارند، مشخص می گردند و در مورد آنها تصمیمهای مقتضی اتخاذ می شود.

انبارگردانی مستلزم شناسایی مواد و كالاها و به دنبال آن، شمارش فیزیكی آنهاست. شمارش موجودیها عمدتاً از طرق توزین، شمارش فیزیكی و اندازه گیری موجودیهای متعلق به شركت در پایان دورة مالی صورت می گیرد تا پس از تعیین مقدار واقعی و عینی موجودیها، بتوان نسبت به محاسبة قیمت آنها اقدام كرد.

چنانچه انبارگردانی و شمارش موجودیها به طرز صحیح و منظمی انجام شود، علاوه بر حصول اطمینان از صحت عملیات ثبت شده در دفاتر و مطابقت آن با موجودیها، امكان بررسی و تصمیم گیری در موارد زیر میسر می شود:

الف- موجودیهای كهنه، غیرقابل استفاده و آسیب دیده؛

ب- روشهای خرید، دریافت، انبار كردن و ترخیص مواد و كالاها از انبار؛

پ- نحوه چیدن و نگهداری مواد و كالاها در انبار؛

ت- حصول اطمینان از موجود بودن مواد و كالاهای سالم و قابل مصرف در انبار و شناسایی اقلام پرمصرف و كم مصرف؛

ث- بررسی ماندة حسابهای موجودی به منظور تعیین میزان موجودی نسبت به مصرف؛

ج- بررسی و كنترل مواد و كالاهای امانی دیگران نزد مؤسسه یا مواد و كالاهای امانی مؤسسه نزد دیگران.

گزارش كارآموزی آزمایشگاه داروسازی رشته داروسازی

روش اندازه گیری مفنامیك اسید در كپسول 250 میلی گرم (تیتریسمتری) تعداد 20 عدد كپسول را خالی كرده و پودر داخل آن را كاملا مخلوط می كنیم تا به طور یكنواخت گردد از این پودر مقدار 05 گرم مفنامیك اسید (06 گرم) را دقیقا وزن كرده و در 100 میلی لیتر اتانول گرم (كه قبلا نسبت به محلول فنول رد خنثی شده باشد) حل كنید

شما برای خرید و دانلود گزارش كارآموزی آزمایشگاه داروسازی به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات گزارش كارآموزی آزمایشگاه داروسازی را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

روش اندازه گیری مفنامیك اسید در كپسول 250 میلی گرم (تیتریسمتری) تعداد 20 عدد كپسول را خالی كرده و پودر داخل آن را كاملا مخلوط می كنیم تا به طور یكنواخت گردد از این پودر مقدار 05 گرم مفنامیك اسید (06 گرم) را دقیقا وزن كرده و در 100 میلی لیتر اتانول گرم (كه قبلا نسبت به محلول فنول رد خنثی شده باشد) حل كنید

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 126

حجم فایل: 1.63 مگا بایت

روش اندازه گیری مفنامیك اسید در كپسول 250 میلی گرم (تیتریسمتری) تعداد 20 عدد كپسول را خالی كرده و پودر داخل آن را كاملا مخلوط می كنیم تا به طور یكنواخت گردد از این پودر مقدار 0.5 گرم مفنامیك اسید (0.6 گرم) را دقیقا وزن كرده و در 100 میلی لیتر اتانول گرم (كه قبلا نسبت به محلول فنول رد خنثی شده باشد) حل كنید.

محلول حاصل را در مقابل اندی كاتور محلول فنول دو با محلول NaoH 0.1 مولار تیتر نمایید هر میلی لیتر از محلول NaoH 0.1 مولار معرفی معادل با 24.13 میلی گرم از مفنامیك اسید می‎باشد مقدار میلی گرم مفنامیك اسید موجود درهر كپسول از فرمول زیر محاسبه می‎شود.

میلی گرم مفنامیك اسید موجود هر در كپسول=* 24.13 كه درآن تا حجم معرفی از محلول NaoH 0.1 مولار برحسب میلی لیتر می‎باشد Limits:(237.5 to 262.5)

Ref: B.P ((1996) p:1793

شماره پنج 0.09

وزن پودر و كاغذ صافی 0.4022 gr

وزن كاغذ صافی – 0.0014 gr

وزن واقعی پودر

در 100 cc الكل 2 الی 3 قطره اندی كاتور می ریزیم رنگ از رنگ زرد به قرمز پوست پیازی تبدیل می‎شود سه قطره سود NaoH 0.1 مولار ریختیم رنگش دوباره زرد شد كه این كار به معنی خنثی شدن است سپس با ریختن 0.6 گرم پودر مفنامیك اسید داخل الكل بعد از مگنت استفاده كردیم كه پودر كاملا در الكل حل شود و 20 دقیقه برای حل شدن به آن زمان می دهیم.

فنل زرد: Hand book of chewistry and Physics (CRC)

رنگ از زرد به قرمز پوست پیازی

فرمول مفنامیك اسید 105% تا 95 C15H15NO2­

دلیل استفاده از اندی كاتور: تغییر رنگ در یك PH خاص تغییر رنگ از حالتی به حالتی دیگر

چه از سود استفاده می كنیم كه چون واكنش اسید و باز برای خنثی كردن همدیگر

عمل تتراسیون:

در بورت NOH-1 0.1 مولار در ارلن الكل + پودر+ فنل دو:

20.9= V مصرفی ازبورت

فرمول گسترده: عدد جرمی 241.29

انواع اسم های تحاری: ponstan و ponstel

حلالیت كم در آب در الكل حلالیت زیادی دارد.

در هیدروكسیدهای قلیایی حلال است نوشته شده از كتاب MERCK INDEX

بدست آوردن عدد 24.13 یا 24.129

Disnlotion انحلال:

زمان انحلال:

در محلول با حجم معین زمان مشخص غلظت خاصی را در دور مشخص (همزن) كپسول شروع به حل شدن می‎كند و غلظت را اندازه می گیریم بر حسب درصد

زمان باز شدن Disantegration آب روی صفحه 39 ، 750cc آب مقطر می ریزیم.

آزمایش بعد:

می خواهیم زمان باز شدن كپسول مفنامیك اسید را در بدن انسان اندازه گیری كنیم.

دستگاه Disantegration دما را به اندازه دمای بدن انسان 38 تنظیم می كنیم تا هنگام باز شدن كپسول ها در آب و عبور آنها از توری بعد از 30 دقیقه از صافی عبور كرده و باز شد

آزمایش قبلی را با بچ 10 انجام می دهیم.

محاسبات:

دستگاه Disantegration:

كپسول های مفنامیك اسید با بچ 10

برای باز شدن كپسول time= 15 min

روش تعیین مقدار لیتیم كربنات در قرص لیتیم كربنات

تعداد 20 عدد قرص را وزن كرده و كاملا پودر كنید از این پودر مقداری معادل با 1 gr لیتیم كربنات دقیقا توزین كنید (1.367 gr) و در 100 میلی لیتر آب مقطر ریخته و به این مقدار 50 میلی لیتر محلول هیدرولیك Hcl اسید 1 مولار US افزوده و به مدت 1 دقیقه min بجوشانید و سپس سردكرده و قمدار اضافی اسید را در مقابل معرف متیل اورانژ با محلول سدیم هیدروكساید 1 مولار (V.S) تیتر كنید هر میلی لیتر از محلول هیدروكلریك اسید Hcl 1 مولار معادل 36.95 میلی گرم از Li2 Co3 می‎باشد.

مقدار میلی گرم Li2 Co3در هر قرص از فرمول زیر محاسبه می‎شود.

كه در آن Wa وزن متوسط قرص ها برحسب میلی گرم (410) WS مقدار بر داشتی برحسب میلی گرم (1365)

V حجم مصرفی سدیم هیدروكساید 1 مولار بر حسب ml

به طور ساده

وزن 20 عدد قرص+ كاغذ: 8.1475

وزن كاغذ: 5.2365-

3.9555= 7.9110

دلیل جوشاندن: خارج شدن Co2 موجود در محلول

اول محلول را می گذاریم تا به جوش بیاید بعد از جوش آمدن به مدت 1 دقیقه بجوشد تا Co2 محلول از آن خارج شود. طرز تهیه سدیم هیدروكساید 1 مولار NaoH در ظرفیت 1 نرمالیته با مولاریته برابر هستند.

1نرمال= 1مولار

M:Na=40

40 گرم سود وزن كردیم در lit 1 آب حل كردیم و روی هم زن قرار دادیم تا حل شود. این واكنش گرمازاست اگر آب را به مقدار 1 Lit كم كم به سود بیفزاییم باعث می‎شود كه از گرمای خود سود استفاده شود تا در آب بهتر حل شود.

در بورت اسید Hcl

در ارلن سود N 0.1 نرمال و تیتراسیون را شروع می كنیم بهترین معرف برای تیتراسیون اسید و باز فنل فتالئین است كه 2.2 اسید Hcl مصرف شد رنگ سود سفید شد

از این راه نرمالیته سود رابدست آوردیم.

آزمایش مجددروش تعیین مقدارلیتیم كربنات در قرص لیتیم كربنات

10 عدد قرص لیتیم كربنات را پودر كردیم و 1.36 gr وزن نمودیم سپس در100 ml آب و 50 cc محلول هیدروكلردریك 1.05Hcl نرمال حل نمودیم و آنرا به مدت 1 min جوشاندیم سپس در ظرف آب یخ قرار دادیم و تا خنك شود بعد با محلول سود NaoH كردیم ضمنا معرف ما متیل اوران= می‎باشد با مصرف 25.3 cc محلول ما از رنگ صورتی به زرد تبدیل شد.

تمامی اعداد بر واحد mg میلی گرم می‎باشد.

برای تبدیل از gr به mg در عدد 1000 ضرب می كنیم:

Dissolutio قرص لیتیم كربنات

محیط: 900 میلی لیتر آب مقطر

دور در دقیقه: 100 rpm

زمان: 30 دقیقه

طرز تهیه محلول استاندارد:

تعداد 30 میلی گرم از لیتیم كربنات استاندارد را دقیقا توزین كرده و به بالن ژوژه 100 میلی لیتری منتقل كرده سپس مقدار 20 میلی لیتر آب مقطر و مقدار 0.5 میلی لیتر هیدروكلرییك اسید غلیظ به آن افزوده خوب به خم بزنید تا كاملا حل شود و با آب مقطر به حجم برسانید و مخلوط نمایید.

مقدار 20 میلی لیتر از این محلول را به بالن ژوژه یك لیتری (1000 میلی لیتر) منتقل كنید. به آن تعداد 800 میلی لیتر آب مقطر و مقدار 20 میلی لیتری از محلول surfactant مناسب افزوده با آب مقطر به حجم برسانید و مخلوط كنید.

طرز تهیه محلول آزمایشی:

محلول تحت آزمایش قرص لیتیم كربنات را به بالن ژوژه یك لیتری منتقل كنید و با آب مقطر به حجم برسانید وخوب مخلوط كنید. مقدار 20 میلی لیتر از محلول صاف شده را به بالان ژوژه یك لیتری دیگری منتقل كرده و به آن مقدار 500 میلی لیتر آب مقطر و یك قطره محلول هیدروكلریك اسید غلیظ و مقدار 20 میلی لیتر از محلول sufractant مناسب افزوده و با آب مقطر به حجم برسانید و مخلوط نمایید.

روش كار:

از دستگاه flam photometero مناسب استفاده می كنیم. صفر و ضد دستگاه را تنظیم می كنیم سپس میزان نشر محلول استاندارد و محلول نمونه را در طول موج uvi nm اندازه گیری كنید.

مقدار میلی گرم Li2 Co3 در هر قرص از فرمول زیر محاسبه كنید

100 C (A/S)

كه در آن A و S به ترتیب اعداد خوانده شده از دستگاه برای محلول های نمونه و استاندارد می باشند و C غلظت نهایی استاندارد بر حسب میكروگرم بر میلی لیتر می‎باشد. تلورانس نباید از 80% Li2Co3 تعداد مقدار نوشته شده بر روی اتیكت در مدت 30 دقیقه كمتر باشد. .

اقتباس از: U.S.P.XXIV P.982(2000)

این قرص برای اختلاف روانی و … مورد استفاده می‎باشد.

تكرار ازمایش برای بار سوم:

روش تعیین مقدار لیتیم كربنات در قرص لیتیم كربنات:

از پودر قرص های لیتیم كربنات به مقدار 1.362 gr وزن می كنیم وزن كاغذ صافی 0.1477 می‎باشد پودر قرص را در 100 ml آب مقطر و 50 cc اسید كلریك Hcl تیتر ازول Titeisol حل می كنیم سپس به مدت 1 دقیقه می جوشانیم و در ظرف سرد قرار می دهیم تا سرد شود بعد با سود NaoH 1 نرمال تیتر می كنیم معرف ما متیل اورانژ می‎باشد. تغییر رنگ از صورتی به زرد تبدیل شد. V=23.2cc حجم مصرفی

روش اندازه گیری اكسی متولون در قرص:

معرف لازم:

1- محلول اتانولی سدیم هیدروكساید (Ethanolic sodium hydroxide 0.01m)(0.0m) (420 میلی گرم از سدیم هیدروكساید را در اتانول 96% حل و با آن به حجم 100 میلی لیتر برسانید)

وسیله های مورد لزوم:

1- هاون چینی 2- ترازوی حساس 3- بالن ژوژه 250 میلی لیتری و 50 میلی لیتری 4-پلی پت ژوژه 5 میلی لیتری 5- دستگاه اسپكتروسكپی uv/vis باسلهای مناسب

روش كار:

تعداد 20 عدد قرص اكسی متولون را در هاون كاملا پودر كرده و از این پودر مقداری معادل با 25 میلی گرم اكسی متولون را برداشته (239.5 میلی گرم) و به بالن ژوژه 250 میلی لیتری منتقل كنید و در محلول اتانولی سدیم هیدروكساید (0.01m) حل و به حجم برسانیدو در صورت لزوم صاف نمایید. 15 میلی لیتر اول از محلول صاف شده را دور بریزید و از بقیه مقدار 5 میلی لیتر را به بالن ژوژه 50 میلی لیتری منتقل و با محلول اتانولی هیدروكساید (0.01m) رقیق و به حجم برسانید. خوب مخلوط كرده و جذب محلول حاصل را در طول موج 315 nm و با دستگاه اسپكتروسكپی مناسب در سل یك سانتی متری در مقابل بانك محلول اتانولی سدیم هیدروكساید (0.01m) اندازه گیری كنید.

میلی گرم اكسی متولون در هر قرص از فرمول زیر محاسبه می‎شود.

كه در آن:

s= مقدار برداشتی از نمونه برحسب میلی گرم (239.5mg)

w= وزن متوسط قرص ها بر حسب میلی گرم می‎باشد. (479mg)

547= 1% A برای اكسید متولون در طول موج 315nm می‎باشد.

Ref: BP.(1998). P:1848

Limits: (45 to 55 mg/tab)

Dissolution برای قرص اكسی متالون

دستگاه و مواد لازم: Apparatus I: 100 rpm

مواد:

1- محلول پربوریك اسید و پتاسیم كلراید (0.2 مول):

مقدار 12.37 گرم از بوریك اسید (H3Bo3) خشك شده در رده ای 120 تا 110 درجه سانتی گراد به مدت یكساعت و مقدار 14.91 گرم از پتاسیم كلراید (KCL) را در آب مقطر حل كنید و با آب مقطر به حجم 1000 میلی لیتر برسانید.

2- محلول NaoH (0.2 مول):

این محلول را از محلول سدیم هیدروكساید نرمال كه روش تهیه و استاندارد كردن آن را در صفحه ضمیمه توضیح داده شده است تهیه و دوباره استاندارد كنید.

(روش تهیه: 40cc از سدیم هیدروكساید نرمال برداشته با آب مقطر بدون Co2 به حجم 200 برسانید حال سدیم هیدروكساید 0.2 نرمال خواهیم داشت)

3- محلول بافر برات الكالین Ph=8.5 (0.05 m):

مقدار 500 میلی لیتر از محلول بوریك اسید و پتاسیم كلراید (0.2 مول) را به بالن ژوژه دو لیتری منتقل كرده و مقدار 102 میلی لیتر محلول سدیم هیدروكساید (0.2 مول) به آن بیفزایید و با آب مقطر به حجم برسانید. (Ph این محلول باید 8.5 باشد)

زمان لازم: 45 دقیقه

حجم محلول: 900 میلی لیتر

روش كار:

درصد مقدار C12H32O3 (اكسی متولون) حل شده را به طریقه جذب u.v در طول موج ماكزیمم 313 nm از محلول تحت آزمایش چنانچه لازم باشد با محلول رقیق كنید و با جذب محلول استاندارد با همان غلظت در همان محیط مقایسه كنید. این درصد نباید از75% مقدار ذكر شده بر روی چسب در مدت 45 دقیقه كمتر باشد.

Ref: u.sp/xxIV/P: 1242 (2000)

مصرف این قرص برای بیماری های خاص مثل سرطان و … و باعث ایجاد نیروهای كاذب در بدن می‎شود بعضی از ورزشكاران از این قرص استفاده می كنند.

روش تهیه Phenol Red Ts:

100 mg فنل سولفات در 100 ml الكل حل كنید اگر كدر بود صاف كنید.

روش تهیه كریستال ویئولت:

0.500mgr كریستال ویئولت دقیقا وزن می كنیم با اسید به حجم 50 می رسانیم.

دستورالعمل كار با دستگاه اسپكتروفتومتر

روش كار:

مطمئن شوید كه دكمه power دستگاه در موقعیت off قرار دارد مطمئن شوید كه بمحل قرارگیری سل ها خالی می‎باشد. اسپكتر و فتومتر را به برق وصل كنید.

سوئیچ power دستگاه را در وضعیت on قرار دهید را روی محلول موج مورد نظر تنظیم كنید.

سل را توسط محلول بلانك بشوئید.

سل ها را از محلول بلانك پر كرده و در محل قرار گیری سل ها قرار دهید.

كلید Auto Zero را فشار دهید تا صفحه نمایشگر عدد صفر را نشان دهد. سل مخصوص نمونه را از دستگاه خارج كنید محلول بلانك را خالی كنید.

سل را با محلول نمونه شستشو دهید.

سل را از محلول نمونه پر كنید.

اطراف سل را با دستمال نرم و خشك تمیز كنید.

سل را در محل قرارگیری سل قرار دهید.

درب محفظه سل را ببندید.

عدد صفحه نمایشگر را یادداشت كنید.

سل ها را از محل قرار گیری خارج كنید.

محلول داخل سل ها را خاموش كنید.

سوئیچ power را در موقعیت off قرار دهید.

اتصال برق دستگاه را قطع كنید.

دستگاه Dissolotion زمان حلالیت

از دستگاه 0.1 n H­2SO4 كه معادل با اسید معده انسان است استفاده می كنند و دمای آن را از قرار می دهند.

كه معادل با دمای بدن انسان است و با ترمومتر دما را اندازه می گیریم فرقی نمی كند در دمای آسیا یا اسید

اجزاء دستگاه

پارو

زنبیل: محل قرار گرفتن قرص

زمان حلالیت قرص های اكسی متالون:

دستورالعمل كار با دستگاه دیسولوشن

1- از اتصال دستگاه به برق مطئمن شوید

2- مطمئین شوید كه حمام آب دستگاه تا خط نشانه آب دارد

3- دمای دستگاه را روی قرار دهید.

4- مخازن دستگاه را بر طبق منو به میزان گفته شده توسط محلول مورد نظر پر كنید.

5- كلید power دستگاه در قسمت پایین فشار دهید تا چراغ دكمه روشن شود. (مربوط به هیتر گرم كننده می‎باشد)

6- چشمك زن چراغ الارم نشان دهنده گرم شدن آب مخازن می‎باشد.

7- برای اطمینان از گرم شدن آب مخازن توسط ترمومتر دما را كنترل كنید.

8- كلید power در قمست بالایی دستگاه را فشار دهید روشن شدن چراغ نشان دهنده روشن شدن قسمت بالایی دستگاه است.

9- توسط دكمه min-1 rpm عدد چرخش در صفحه دیجیتالی را فعال كنید.

10- استفاده از دكمه عددی را كه باید تغییر كند در حالت چشمك زدن نگهدارید.

11- با استفاده از دكمه های + و – عدد را كم و یا زیاد كنید

12- برای حفظ عدد دكمه Reset را فشار دهید.

روش اندازه گیری دیفن هیدرامین هیدروكلراید (Dipheuhydremine Hcl)

در شربت دیفن كامپاند.

معرفهای لازم:

الف: cliloroform

ب: Methanol

ج: بافر Ph=5 Acetate solution

د: Methylorange

ه: Acid Alcohol

طرز تهیه محلول بافر استات: ph=5.0:‍

مقدار 25 گرم سدیم استات خشك را به بالن ژوژه 2 لیتری منتقل كرده و 1800 میلی لیتر آب و 7 میلی لیتر محلول استیك اسید گلاسپال به آن اضافه كرده و كاملا مخلوط كنید و با استفاده از محلولهای سدیم استات یا استیك اسید Ph محلول را به 5.00+0.05 برسانید و سپس آن را با آب به حجم برسانید.

طرز تهیه معرف متیل اورانژ:

مقدار 400 میلی گرم متیل اورانژ را به یك ظرف 2 لیتری ریخته و یك لیتر از محلول بافراستات ph=5.0 به آن اضافه كرده آنرا كاملا تكان دهید ودر فواصل روز هم تكان دهید یا روی یك shaker مكانیكی بگذارید تا در طول شب تكان بخورد سپس مخلو ط را از روی كاغذ صافی واتن شماره 4 عبور دهید و در دكانتور 2 لیتری بریزید و 3 بار و هر بار با 100 میلی لیتر كلروفرم آنرا استخراج كنید لایه كلروفرم را دور بریزید ولایه آبی را به ترتیب به یك بالن ژوژه كه حاوی 100 میلی لیتر كلروفرم است بریزید و آنرا ببندید و در جای تاریك نگهداری كنید.

طرز تهیه اسید الكل:

در بالن ژوژه 100 میلی لیتری مقدار 80 میلی لیتر الكل مطلق و 2 میلی لیتر سولفوریك اسید غلیظ اضافه كرده و مخلوط كنید وسپس با الكل مطلق به حجم برسانید.

طرز تهیه محصول استاندارد:

مقدار 200 میلی گرم از دیفن هیدرامین هیدروكلراید استاندارد را دقیقا توزین و آنرا در آب مقطر حل و به حجم 200 میلی لیتر برسانید.

(محلول استاندارد با یك تازه تهیه شود)

طرز تهیه محلول نمونه:

مقدار 10 میلی لیتر از شربت را به بالن ژوژه 25 میلی لیتری منتقل كرده و با آب مقطر رقیق و به حجم برسانید و خوب مخلوط كنید.

طرز تهیه محلول شاهد:

مقدار 2.5 میلی لیتر از محلول اسید الكل را در بالن ژوژه 25 میلی لیتری ریخته با 2 میلی لیتر متانون مخلوط كرده و با كلروفرم به حجم برسانید و مخلوط كنید.

روش كار:

مقدار 2 میلی لیتر از محلول نمونه را به داخل دكانتور 125 میلی لیتری ریخته و 2 میلی لیتر از محلول استاندارد به داخل دكانتور 125 میلی لیتری دیگری بریزید و به هر كدام از دكانتورها مقدار 5 میلی لیتر از محلول بافر استات Ph=5 و مقدار 25 میلی لیتر از محلول متیل اورانژ افزوده ml و با كلروفرم (30*4) استخراج كرده و كلروفرم ها را از روی پنبه آغشته به كلروفرم به دو بالن ژوژه 250 میلی لیتری مجزا بریزید و با كلروفرم به حجم برسانید سپس مقدار 10 میلی لیتر از محلول حاصل و 10 میلی لیتری از محلول استاندارد برداشته و در دو بالن ژوژه 25 میلی لیتری ریخته و مقدار 2 میلی لیتر متانول و 2.5 میلی لیتر از محلول اسید الكل به هر یك اضافه كرده و با كلروفرم به حجم برسانید. جذب محلول نهایی استاندارد و محلول نهایی نمونه بدست آمده را در طول موج 523 nm با اسپكتروسكپی مناسب در مقابل محلول شاهد در سل یك سانتیمتری اندازه گیری كنید.

محاسبه:

مقدار خیل یگرم دیفن هیدرامین هیدروكلریك در هر 30 میلی لیتر از شربت از فرمول زیر محاسبه می‎شود.

بطورساده:

كه درآن:

جذب محلول نمونه در Au: 523 nm

جذب محلول استاندارد در As= 523 nm

روش اندازه گیری مقدار دیفن هیدرامین كلراید در شربت هیدرامین (الگزیر و كامپاند) 20 میلی لیتر از شربت را به داخل دكانتور ریخته و پی پت را با 20 میلی لیتر آب قطر نشسته و به آن اضافه كیف سپس یك میلی لیتر (2n)Hcl به آن افزوده و دوبار هر بار با 20 میلی لیتر n هگزان استخراج می نماییم و هگزانها را دور می ریزیم حال 2 میلی لیتر NaoH (20%) به آن افزوده و سه بار هر بار با 25 میلی لیتر n- هگزان آن را استخراج كرده و هگزانها را در داخل یك بالن جمع آوری كرده و آنها را تا مرحله خشك تبخیر كنید حال به آن 100 سی سی اسید سولفوریك 0.1 n افزوده و آنرا صاف می كنیم جذب محلول صاف شده را در طول موج 258 nm و در حضور بانك اسید سولفوریك 0.1 N می خوانیم. (As%=17)

كه به طور خلاصه:

روش اندازه گیری الكل:

دقیقا مقدار 50 میلی لیتر از نمونه مورد آزمایش را داخل بالن تقطیر 500 میلی لیتری ریخته و فرور اندازه گیری را با 50 میلی لیتر آب مقطر شسته و به بالن اضافه كنید و خوب مخلوط كنند.

47 میلی لیتر از این مخلوط را تقطیر ساده كنید و در ابالن ژوژه 50 میلی لیتری با آب مقطر به حجم برسانید.

وزن مخصوص محلول حاصل را در 25 درجه سانتیگراد تعیین كرده و سپس درصد حجمی الكل را از روی جدول الكس متری تعیین نمایید. (صفحه 1879 كتاب 1990 USP) ( این روش در محلولهای كه درصد الكس آنها از 30 درجه كمتر باشد اعمال می‎شود)

گزارش كارآموزی شركت داروسازی ثامن رشته داروسازی

شركت داروسازی ثامن، در سال 63 به منظور تولید 12 میلیون انواع فرآورده های تزریقی در شهر مشهد، با عنوان شركت سرم سازی ثامن، تاسیس شد و سپس به دلیل گسترش فعالیت شركت و تولید تعدادی از انواع محلول های تزریقی، علاوه بر تولید انواع سرم به پیشنهاد شركت ثامن و تایید وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشكی در اسفند ماه سال 79 به شركت داروسازی ثامن تغییر نام یافت

شما برای خرید و دانلود گزارش كارآموزی شركت داروسازی ثامن به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات گزارش كارآموزی شركت داروسازی ثامن را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

شركت داروسازی ثامن، در سال 63 به منظور تولید 12 میلیون انواع فرآورده های تزریقی در شهر مشهد، با عنوان شركت سرم سازی ثامن، تاسیس شد و سپس به دلیل گسترش فعالیت شركت و تولید تعدادی از انواع محلول های تزریقی، علاوه بر تولید انواع سرم به پیشنهاد شركت ثامن و تایید وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشكی در اسفند ماه سال 79 به شركت داروسازی ثامن تغییر نام یافت

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 68

حجم فایل: 87 کیلو بایت

مقدمه :شركت داروسازی ثامن .

شركت داروسازی ثامن، در سال 63 به منظور تولید 12 میلیون انواع فرآورده های تزریقی در شهر مشهد، با عنوان شركت سرم سازی ثامن، تاسیس شد و سپس به دلیل گسترش فعالیت شركت و تولید تعدادی از انواع محلول های تزریقی، علاوه بر تولید انواع سرم به پیشنهاد شركت ثامن و تایید وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشكی در اسفند ماه سال 79 به شركت داروسازی ثامن تغییر نام یافت.

بر طبق مفاد اساس نامه شركت داروسازی ثامن، ایجاد یا مشاركت در تاسیس كارخانه ها، به منظور تهیه و تولید محلول های تزریقی، دیالیز خونی و صفاقی، شست و شوی استریل و فرآورده های لیوفلیزه و غیرلیوفلیزه، تجهیزات دارویی و پزشكی و تولید مواد اولیه و ماشین آلات صنعتی، قطعات یدكی مورد نیاز، فروش و صادرات محصولات كارخانه موضوع فعالیت اصلی این شركت است.

تنوع محصولات شركت داروسازی ثامن بالغ بر 62 نوع محصول است. تولید انواع فرآورده‌های دارویی و شست و شو در حجم 500 تا 5 هزار میلی لیتر، انواع داروها و آنتی بیوتیك های تزریقی، انواع آمپول و همچنین انواع محلول های همودیالیز و دیالیز صفاقی و انواع پپتیدهای نوتركیب با انواع بسته بندی شیشه ای و پلاستیكی، بطری و كیسه، با حجم های متفاوت از مهم ترین تولیدات این شركت است. كلایسین، شست و شوی سه لیتری، دولیتری، مودیفاید ژلاتین، بوسرلین، دیالیز صفاقی، منیزیم سولفات 10 درصد، 20 درصد، 50 درصد در حجم 10 سی سی و سدیم كلراید 5 درصد، از جمله محصولات تولید شده انحصاری شركت داروسازی ثامن است.

در سال گذشته، بزرگ زرینی در كارخانه درخشان شركت داروسازی ثامن ورق خورد، به طوری كه در بخش فرآورده های تزریقی، انواعی از آمپول منیزیوم سولفات 10 درصدی، 20 درصدی، 50 درصدی و 10 میلی لیتری تهیه شده است كه اولین سری ساخت آن به آزمایشگاه كنترل وزارت بهداشت ارسال شده است.

همچنین تهیه محلول سدیم كلراید9/0 درصد شست و شوی دو لیتری، محلول همودیالیز اسیدی 920 میلی لیتری و نیز سدیم كلراید 5 درصد 50 میلی لیتری و سدیم كلراید 45/0 درصد 500 میلی لیتری كه پروانه تولید آن صادر شده، در مرحله برنامه ریزی تولید شركت داروسازی ثامن است.

از آن جایی كه استراتژی شركت داروسازی ثامن، بر پایه تولید محصولات جدید با ارزش افزوده قابل قبول و حفظ و توسعه بازار محصولات باری در داخل و خارج كشور، استوار شده ، تغییرات قابل توجهی در تركیب و تعداد خطوط تولیدی صورت پذیرفته و با سرمایه گذاری جدید، سعی شده این مهم تحقق یابد. كسب رتبه برتر در زمینه به سازی مصرف انرژی، دارنده لوح صنعت سبز و همچنین اخذ عنوان صادر كننده نمونه در سه سال متوالی در استان خراسان رضوی، از جمله افتخارات شركت داروسازی ثامن است.

مجموعه كارخانه شامل ساختمان هایی از جمله:آبسازی- ساخت آب مقطر- ساخت محلول- محلول پركنی- استریلیزاسیون- بسته بندی- انبار مواد اولیه و محصولات و قرنطینه- آزمایشگاه های شیمی- فارماكولوژی و میكروبیولوژی- واحد بیوتكنوژی و نیروگاه میباشد.

بررسی داروهای تولیدی شركت داروسازی ثامن:ـ بی‌كربنات سدیم (Sodium Bicarbonate):

گروه داروئی ـ درمانی: قلیائی‌كننده ـ قلیائی‌كنندة سیستمیك و اداری، بافر سیستمیك

موارد مصرف:

درمان اسیدوز متابولیك، احیاء سیستم قلبی ـ ریوی بعضی مسمومیت‌ها. افزایش pH ادراری، واكنش‌های همولیتیك اسهال شدید، افزایش جذب پتاسیم، درمان اسیدوز متابولیك شدید ناشی از علل مختلف (نظیر الیست قلبی، شوك) كتواسیدوز دیابتی، كاهش آب شدید.

مكانیسم اثر:

بی‌كربنات سدیم در بدن تبدیل به یون بیكربنات می‌شود و در اثر تركیب با یون هیدروژن pH خون را قلیائی می‌كند. دفع یون‌های بیكربنات از ادرار باعث قلیائی شدن pH ادرار می‌شود. این محلول توسط كلیه فیلتر و بازجذب می‌شود و كمتر از 1% آن از راه دفع ادرار می‌شود و Co2 حاصل از بی‌كربنات از راه ریه دفع می‌گردد.

ـ كلرید پتاسیم (Potossium chloride) :

گروه داروئی ـ درمانی: جانشین پتاسیم ـ اصلاح تعادل الكترولیت‌ها

مكانیسم اثر:

در درمان كاهش پتاسیم به كار می‌رود. همچنین یك جانشین الكترولیت است. پتاسیم كاتیون غالب درون سلولی است (تقریباً 160 ـ 150 میلی اكی‌والان در لیتر)

گرادیان پتاسیم درون سلولی به خارج سلولی برای هدایت پیام‌های عصبی در بافت‌های تخصصی نظیر قلب، مغز و عضلات اسكلت ضروری است.

ژلاتین: (Gelatin Modified)

گروه داروئی ـ درمانی ـ پلی‌پپتید و الكترولیت و افزایش‌دهندة حجم پلاسما.

مكانیسم اثر:

این فرآورده مثل دكستران یك حجم‌دهندة پلاسماست و در شوك‌های ناشی از كاهش حجم خون بكار می‌رود.

ـ مترونیدازول (Metronidazole):

گروه داروئی ـ درمانی: مشتق صناعی، ایمیدازول ـ ضدباكتری، ضد پروتوزآ

موارد مصرف: پیشگیری از عفونت قبل، حین و بعد از جراحی و كاهش عفونت در جراحی رودة بزرگ و شكم.

مكانیسم اثر: به نظر می‌رسد مترونیدازول برعلیه اكثر باكتری‌های بی‌هوازی اجباری و پروتوزآها مؤثر باشد. این دارو باید در داخل سلول تحت احیاء شیمیائی قرار گیرد تا فعال گردد. احیاء شیمیائی مختص متابولیسم بی‌هوازی می‌باشد و نهایتاً این دارو سبب مهار سنتز اسید نوكلئیك و مرگ سلول می‌شود.

ـ رینگر (Ringer’s ):

گروه داروئی ـ درمانی: محلول حاوی الكترولیت، جانشین مایع و الكترولیت‌ها.

موارد مصرف: به عنوان محلول همگن جهت جایگزین كردن آب و املاح خصوصاً مواردی كه پتاسیم بین سلولی هم كاهش یافته باشد و به منظور افزایش حجم داخل عروقی مصرف می‌شود.

ـ دكستروز (Dextrose):

گروه داروئی ـ درمانی: كربوهیدرات، جانشین مایعات ـ تأمین‌كنندة كالری.

موارد مصرف:

تأمین كالری موردنیاز بدن

كاهش فشار خون مغزی ـ نخاعی و ادم مغزی.

درمان علامتی كاهش قند خون حاد.

درمان كاهش قند خون شدید مخصوصاً پس از مصرف بیش از حد انسولین.

سولفات منیزم (Magnesium sultate.7H2o)

گروه داروئی ـ درمانی: سولفات منیزیم ـ ضدتشنج

موارد مصرف: نمك‌های منیزیم در درمان كمی منیزیم خون و حالات كمبود منیزیم به كار می‌رود. این دارو با مهار آزادسازی استیل كولین در محل اتصال عصب ـ عضله، انقباضاات عضلات مخطط را كاهش می‌دهد. نمك‌های منیزیم اساساً از طریق ادرار دفع می‌شوند. بیش از %90 مقداری كه توسط كلیه‌ها فیلتره می‌شود مجدداً بازجذب می‌شود.

منیزیم برای عملكرد بسیاری از آنزیم‌های مهم بدن از جمله آنزیم‌هائی كه در انتقال گروه‌های فسفات و تولید ATP نقش دارند و نیز جهت واكنش‌های فسفاتاز مختلف، در سنتز پروتئین واسیدهای نوكلئیك ضروری می‌باشد. همچنین در هدایت عضلانی فعالیت كانال‌های كلسیم، انتقال آهن، عملكرد هورمون پاراتیروئید معدنی شدن استخوان‌ها نقش مهمی را ایفا می‌كند همچنین اثرات گشادكنندگی عروق سیستمیك و عروق كرونر و نیز اثرات ضدتشنج دارو به علت بلوك انتقال عصبی، عضلانی از طریق كاهش آزادسازی استیل كولین می‌باشد.

ـ سیپروفلوكساسین (Ciprofloxacin):

مكانیسم اثر دارو:

سیپروفلوكساسین دارای اثر كشندگی روی بعضی باكتری‌های گرم‌منفی وگرم‌مثبت است و این اثر به دلیل اثر دارو از طریق مهار آنزیم‌های توپوایزومراز II و I است كه آنزیم‌های ضروری جهت تكثیر باكتری‌ها هستند.

موارد مصرف: در هریك از عفونت‌های مجاری ادراری، عفونت‌های مجاری تحتانی تنفسی، عفونت باكتریال ریه، عفونت‌های بیمارستانی، عفونت‌های پوست، استخوان و مفصل، سینوزیت حاد، پروستاتیت‌ حاد باكتریائی و سیاه‌زخم تنفسی.

واحد نیروگاه:

Mechanical room شامل تأسیسات موتورخانه، حرارتی، برودتی، كمپرسورهای هوای فشرده و ژنراتورهای تأمین برق اضطراری می‌باشد. در نگاه اجمالی دستگاه‌های نیروگاه عبارتند از:

1) چلیرهای جذبی و تراكمی

2) دیزل ژنراتورهای برق اضطراری كه در زمان قطع شدن برق شهری، برق شركت را تأمین می‌كنند.

3) كمپرسورهای هوای فشرده

4) سیستم‌های تبرید

5) بویلرهای تولید بخار اشباع (دیگ‌های بخار) كه به دو صورت فایرتیوب و واترتیوب موجوداند.

در نیروگاه ابتدا آب از چاه‌های با عمق m150 استخراج می‌شود. سپس از فیلتر شنی عبور داده می‌شود و كلرزنی انجام می‌شود. آب كلر زده شده با وارد قسمت تولید می‌شود و برای تولید دارو در محلول‌سازی و… استفاده می‌شود و یا برای مصارف 3نعتی (آب چیلد، كولینگ، هیتینگ) و بهداشتی در شركت به مصرف می‌رسد. آبی كه برای مصارف صنعتی استفاده می‌شود، بایستی حتماً سختی‌گیری شود.

قسمت تصفیه خانه به منظور برآورده شدن اهداف سازمان محیط زیست مبنی بر اینكه آب آلوده شده در هر مكان حتماً بایستی تصفیه گردد تا از آلودگی سفره‌های آب زیرزمینی جلوگیری انجام شود. در فضای كارخانه قرار گرفته است. پساب‌های صنعتی از جمله آب CIP، آب ناشی از شستشوی سالن‌ها و… همچنین فاضلاب سبك (سپتیك انسانی) به این قسمت وارد شده و بازیافت فاضلاب صورت می‌گیرد. این قسمت شامل چند حوضچه به قرار زیر می‌باشد:

حوضچة اول:حوضچة آشغال‌گیر است.

حوضچه دوم: حوضچة متعادل‌سازی یا حوضچة ورودی است.

حوضچة سوم: در این حوضچه آب و روغن دوفازی می‌شوند و روغن از محیط خارج می‌شود.

حوضچة چهارم: حوضچة هوادهی است كه میكروارگانیسم‌ها در آن نگهداری می‌شوند، برای نگهداری این موجودات زند بایستی هوادهی توسط دهنده‌های هوا انجام گیرد كه اگر كم باشد، این میكروارگانیسم‌ها سیاه می‌شود و مواد مغذی این میكروارگانیسم سپتیك انسانی می‌باشد.

حوضچة پنجم: حوضچة ته‌نشینی دارای قیف استیل می‌باشد كه باعث ایجاد دوفازی بین آب و میكروارگانیسم می‌شود آب تولیدی این حوضچه، نیازی به كلرزنی ندارد و شفاف می‌باشد و به حوضچة پایانی از طریق یك كانال باریك انتقال می‌یابد.

طبق استاندارد سازمان محیط زیست، میزان COD (اكسیژن موردنیاز برای واكنش‌های شیمیائی در آب و فاضلاب) این آب باید زیر 100 و میزان BOD (مقدار اكسیژن یك لیتر از نمونة آب یا فاضلاب كه در مدت 50 روز از محیطی غنی از اكسیژن در حرارت 25 درجه مصرف نماید) این آب بایستی زیر 100 باشد.

آبی كه از منابع استخراج شده و كلرزنی می‌شود، چنانچه برای مصارف صنعتی مورد استفاده گیرد، بایستی سختی‌گیری شود. آبی كه تولید رسوب می‌كند در اصطلاح آب سخت نامیده می‌شود. این سختی موقتی یا دائم و یا از هر دوی آنهاست. سختی موقت ممكن است با حرارت دادن آب تغذیه تا 212 درجه فارنهاست در یك گرمكن حذف شود.

در این موارد نمك‌هائی كه باعث سختی موقت بوده ته‌نشین می‌گردند. سختی دائم بایستی با تصفیه آب توسط سختی‌گیرها و یا با تصفیه آب كنترل شوند. در زمینة رسوب بستن سطوح حرارتی دیگ بخار دو ایراد مشخص به شكل زیر ظاهر می‌گردد:

الف) رسوب یك عایق مؤثر حرارتی است و درجة هادی نبودن آن تا مقداری با وزن مخصوص آن متغیر است.

ب) به علت این حقیقت كه رسوب از لحاظ هدایت حرارتی ناتوان است. سطوح حرارتی كه از یك طرف بدین صورت عایق شده‌اند و از طرف دیگر در معرض گازهای داغ قرار دارند ممكن است سریعاً به درجة بالای خطرآوری برسند كه در اینحالت شكافتگی لوله‌ها و حتی پوستة دیگ‌ها اجتنا‌ب‌ناپذیر است.

وجود رسوبات سنگین معمولاً نمایانگر بی‌توجهی می‌باشند، چون این رسوبات می‌توانند در اكثر موارد با تصفیة كامل آب از بین بروند.

آبی كه از استخر كولینگ وارد سیستم می‌شود، %3 ـ %2 كلر دارد، برای جلوگیری از ایجاد خزه در استخر، در هنگام عدم تولید، ایجاد شوك توسط كلر می‌شود و غلظت كلر آب ناگهانی بالا می‌رود، همچنین سیركوله كردن آب باعث انهدام جلبك‌ها می‌گردد.

عمل نرم كردن آب تغذیه معمولاً در سختی‌گیرها انجام می‌گیرد كه به دستگاه‌های تعویض یونی معروفند. در این دستگاه‌هامعمولاً كاتیون نمكی كه در آب ایجاد مزاحمت می‌كند (Ca2+ Mg2+) با كاتیون نمك موجود در سختی‌گیرها (مثلاً Na+) كه مزاحمتی ندارد و تعویض می‌شود. پس از مدتی كه تمام یون‌های مفید موجود در نمك سختی‌گیر به مصرف رسید می‌بایستی با عمل شستشو یون‌های جذب شدة مضر را با یون‌های مفید مثل Na+ تعویض نمود. ذیلاً مثالی از واكنش‌های یونی در یك سختی‌گیر صورت می‌گیرد، ملاحظه می‌گردد:

واكنش بالا را نرم كردن می‌گویند. فعل و انفعال بازیابی نمك:

بازدهی یك سختی‌گیر به انتخاب رزین تعویض یونی مناسب بستگی نام دارد. این رزین‌ها در بازار به اسم تجارتی موجود است و فرمول شیمیائی دقیق آن در اختیار سازنده‌ها قرار دارد. اكثر این صمغ‌ها دارای پایه استرین Styrene) هستند و خواص تعویض یونی آنها به خاطر گروه‌های سولفونه می‌باشد. احیاء این ستون‌ها توسط آب نمك صورت می‌گیرد.

سختی‌گیر تك‌ظرفیتی:

احیاء اكسیژن در آب تغذیه به عنوان یكی از واكنش‌های كاتدی میزان خوردگی را افزایش می‌دهند كه با افزودن 88/7 میلی‌گرم در لیتر سولفیت سدیم به ازاء هر میلی‌گرم در لیتر اكسیژن نامحلول می‌توان آن را حذف كرد:

رنگ لایه‌های اكسید آهن:

بیكربنات فرو (FeHCO3) : سفید

اكسیدفرو: سیاه

مگنتیت: سیاه

اكسیدفریك و هیدروكسید آهن: قهوه‌ای قرمز

حذف اكسیژن توسط هیدرازین مطابق واكنش زیر صورت می‌گیرد:

تری‌سدیم فسفات به عنوان یك مادة اكسنده برای جلوگیری از خوردگی فلزات و آلیاژهائی كه حالت فعال و غیرفعال (اكتیو ـ پسیو) دارند مثل فولاد و آلیاژهایی مانند فولاد زنگ‌نزن به كار برده می‌شود.

منبع آب تغذیه باید هرچه ممكن است به پمپ نزدیك‌تر و اتصالات لوله‌ای تا حد امكان مستقیم باشد. همچنین مخزن آب بایستی بالاتر از پمپ قرار گرفته و محل خروج آب از مخزن بالاتر از ته مخزن باشد. اگر تزریق مواد شیمیائی برای تصفیه آب تنها از طریق شیر كنترل تغذیه ممكن باشد، باید یك پمپ كوچك جداگانه برای این كار نصب و تزریق مواد شیمیائی در فواصل زمانی منظم انجام گردد. شیر نمونه‌برداری روی مخزن روزانه مورد آزمایش قرار می‌گیرد.

شرایط آب تغذیه:

آب طبیعی برای تغذیه دیگ مناسب نیست مگر آنكه به طور صحیح تصفیه و سختی آن گرفته و با افزودن مواد شیمیائی احیاءكننده از خاصیت اكسیدكنندگی آن جلوگیری شده باشد. اكسیژن محلول در آب موجب زنگ‌زدگی سطوح فلزات داخلی بخصوص لوله‌های دود می‌شود. تشكیل رسوبات حاصل از املاح موجب خرابی كوره و لوله‌های تیوب پلیت و همچنین كاهش میزان انتقال حرارت شده و بدین ترتیب حرارت فلز را بالا برده و راندمان دستگاه را پائین می‌آورد. تصفیة داخلی با افزودن دائمی مواد شیمیائی به مقدار كافی برای ته‌نشین كردن املاح دیگ و واكنش در برابر اكسیژن غیرمحلول انجام می‌گیرد، آب بایستی دارای 5/8 = pH باشد. چون سنگینی آب دلیل بر تشكیل رسوبات املاح است، بنابراین مواد شیمیائی به مقدار كافی باشد تا این حالت از بین برود. مقدار كل مواد قلیائی مثل CaCo بایستی بین 20ـ15 درصد غلظت اجسام جامد غیرمحلول باشد. مقدار كل اجسام غیرمحلول در آب دیگ كه در نتیجه غلظت اجسام جامد غیرمحلول آب منبع بوجود می‌آید به اضافه آن مقدار مواد شیمیائی كه اضافه می‌گردد نباید بیش از ppm3000 (ذره در میلیون) باشد. اكسیژن محلول را می‌توان با اضافه كردن سولفیت سدیم، تنین (TANINI) یا مخلوط آنها از بین برد، تنظیم pH قلیائی توسط افزودن آمونیاك یا هیدرازین یا مورفورین انجام می‌شود.

تشكیل رسوب بر روی سطوح حرارت خوار مجاور در آب دیگ بخار، به علت تماس ناخالصی‌های موجود در آب دیگ بخار با سطوح داغ آن می‌باشد. از میان این ناخالصی‌ها مهمترین آنها عبارتند از: Ca، Mg، Sio2.

كلسیم و منیزم ممكن است تشكیل نمك سولفات و كربنات بدهند كه نشانگر تشكیل رسوب هستند. وجود كلسیم در آب خام به علت حضور آن به شكل‌های مختلف از قبیل آهك و گچ و… عمومیت دارد. منیزیم نیز به اشكال گوناگون از منابع زیادی در آب وجود دارد. یك شكل مشهور آن به صورت MgSO4 موجود است. سیلیس كه در ماسه و شیشه پیدا می‌شود، تشكیل یك رسوب متراكم، بی‌نهایت سخت و عملاً شیشه‌ای را می‌دهد كه فقط توسط HF شستشو داده شده و از بین می‌رود.

بررسی خوردگی در قطعات و اجزا:

خوردگی عبارتست از یك خرابی الكتروشیمیائی سطوح كه معمولاً زیر سطح آب قرار دارد. مقدار pH آب معیاری جهت اسیدی یا قلیائی آن بوده و طبیعتاً تأثیر مستقیمی بر خواص مواد خورنده دارد. تأثیر زیان‌آور خوردگی ناشی از سرعت نفوذ آن می‌باشد. خوردگی‌هائی كه بر نواحی زیاد تأثیر می‌گذارند احتمالاً سرعت زیادی نسبت به خوردگی موضعی در نواحی كم ندارند. خوردگی‌های نوع اول گاهی اوقات به سختی مشاهده می‌شوند و ممكن است تا مقدار زیادی گسترش یابند. خوردگی موضعی معمولاً مجاور درزهای پرچ شده و یا نقاطی كه دارای شیب ناگهانی در ضخامت هستند رخ دهد.

در حین احتراق سوخت‌های مایع، تركیبات آلی (از جمله تركیبات حاوی وانادیوم و گوگرد) تجزیه شده و با اكسیژن تركیب می‌شوند اكسیدهای فرار حاصله همراه با دود (گازهای حاصل از احتراق) منتقل می‌گردند. سدیم كه معمولاً در سوخت‌های مایع به صورت كلرور حضور دارد و با اكسید گوگرد تركیب شده و تشكیل سولفات می‌دهد. در ضمن پنتااكسید وانادیوم (V2O5 به صورت گاز نیمه سیال بر روی دیواره‌های كوره وغیره قرار می‌گیرند. اكسید سدیم با V2O5 تركیب شده و تشكیل تركیبات كمپلكس به خصوص وانادات: V2O5، nNa2o، وانادات وانادیل mv2o5. V2O4. nNa2O می‌دهد كه بعضی از این تركیبات كمپلكس دارای درجه حرارت ذوب تا حد 249 درجه سانتیگراد بوده كه نه تنها سطح لوله ویا كوره را می‌پوشانند بلكه فعالانه موجب خوردگی می‌شوند.

این نوع خوردگی بر روی كلیة فولادها آلیاژی ساختمانی مؤثر است، حتی مواد ضدخوردگی عالی از قبیل آلیاژهای: (60Cr-40Ni و 50Cr -50Ni) كه غالباً جهت تكیه‌گاه‌های بخار داغ‌كن بكار می‌روند ایمن نیستند.

راهكارهای كنترل خوردگی:

1. انتخاب سوخت مناسب 2. كنترل احتراق 4. خارج كردن متناوب خاكستر3. طراحی و ساخت اجزا 5. استفاده از مواد افزودنی به سوخت

مهمترین وسیلة كاهش خوردگی استفاده از سوخت عاری از خاكستر و گوگرد می‌باشد. اكثر سوخت‌های مایع انواع زغال سنگی دارای خاكستر و سوخت‌های گازی طبیعی و صنعتی فاقد خاكستراند.

چیلرها:

چیلر دستگاهی است كه برای سرد كردن آبی كه مصارف صنعتی دارد استفاده می‌شود و بر دو نوع جذبی و تراكمی است. در چیلر تراكمی اصل سرد كردن براساس انقباض و انبساط گاز فریون است. به طور كلی چیلرهای تراكمی از انرژی الكتریكی و چیلرهای جذبی از انرژی حرارتی به عنوان منبع اصلی برای ایجاد سرمایش استفاده می‌كنند. در یك تقسیم‌بندی عمومی می‌توان چیلرهای جذبی را در دو دسته چیلرهای جذبی آب و آمونیاك و چیلرهای جذبی لیتیم بروماید و آب طبقه‌بندی نمود. در واقع در هر سیكل تبرید جذبی یك سیال جاذب و یك سیال مبرد وجود دارد كه تقسیم‌بندی فوق بر این مبنا انجام شده است. در سیستم آب و آمونیاك سیال مبرد آمونیاك و سیال جاذب آب است. در سیستم لیتیم بروماید و آب، سیال مبرد آب و سیال جاذب محلول لیتیم بروماید است. چیلرهای جذبی كه از LiBr به عنوان ماده جاذب استفاده می‌كنند ثابت كرده‌اند كه گزینة مناسب‌تری هم از لحاظ هزینه و هم از نظر حفاظت محیط زیست، نسبت به چیلرهای تراكمی با مبرد Choloro Flouro carbon هستند ولی باید به صورت مناسبی كنترل شوند، زیرا لیتیم بروماید ماده‌ای بسیار خورنده است و می‌تواند به سرعت باعث خوردگی در سطوح آهنی داخل چیلر جذبی می‌گردد كه علاوه بر آلوده شدن لیتیم بروماید، در موارد حاد، احتمال سوراخ شدن بدنه دستگاه نیز وجود خواهد داشت. به همین علت یك مادة بازدارنده Inhibitor) باید قبل از راه‌اندازی در محلول موجود باشد. در اثر واكنش شیمیائی كه بین این بازدارنده و جدار داخلی دستگاه رخ می‌دهد، یك لایة‌ محافظ از اكسید آهن روی سطح داخلی تشكیل می‌شود كه از خوردگی لایة زیرین حفاظت می‌كند. در اثر این واكنش گاز هیدروژن تولید می‌شود كه برای حفظ این بازدارنده در اثر واكنش مذكور در طول عمر دستگاه چیلر، همواره كاهش می‌یابد، لذا كسری آن می‌بایستی هر ساله پس از آزمایش‌های لازم جبران گردد.

دانلود تحقیق داروهای ضد درد 23 ص رشته داروسازی

دانلود داروهای ضد درد 23 ص تحقیق داروهای ضد درد 23 ص مقاله داروهای ضد درد 23 ص داروهای ضد درد 23 ص

شما برای خرید و دانلود دانلود تحقیق داروهای ضد درد 23 ص به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات دانلود تحقیق داروهای ضد درد 23 ص را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

دانلود داروهای ضد درد 23 ص تحقیق داروهای ضد درد 23 ص مقاله داروهای ضد درد 23 ص داروهای ضد درد 23 ص

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: zip

تعداد صفحات: 28

حجم فایل: 25 کیلو بایت

فرمت فایل : ورد

قسمتی از محتوی فایل

تعداد صفحات : 28 صفحه

داروهای ضد درد Analgesics درد یك حالت حسی و نمایانگر اختلال در بدن می باشد.
درد را می توان از دو طریق عضوی تحت تاثیر قرار داد .
نخست می توان از راه محیطی حساسیت گیرنده های مربوطه را به قدری كاهش داد كه تحریك پذیری آنها توسط موجهای درد كاهش یافته و یا از بین برود كه نتیجه این عمل كاهش و یا از بین رفتن احساس درد می باشد .
همچنین می توان برای القاء آنالژزی موجهای درد را كه به تالاموس وارد شده و بر روی قشرهای حساس مغز اثر می نمایند تضعیف نموده و یا از بین برد.
با سنتز و كشف آنالژزیك های جدید تقسیم بندی ضد درد ها به تركیبات غیر مخدر و تركیبات مخدر دیگر رایج نبوده و امروزه آنها را از نظر قدرت اثر به دو گروه عمده ضد دردهای ضعیف و ضد دردهای قوی الاثر تقسیم می نمایند .
گروه اول را تركیباتی تشكیل می دهند كه جهت مداوای دردهای ساده و متوسط مناسب بوده و اكثر آنها دارای اثر تب بر (آنتی پیرتیك ) ، ضد التهابی ( آنتی فلوژستیك ) و ضد روماتیسمی نیز می باشند.
دردهای بسیار شدید مانند دردهای ناشی از اعمال جراحی ، دردهای سرطانی ، كولیك های كلیوی و صفراوی را نمی توان با تركیبات گروه اول تسكین داد و بدین منظور از ضد دردهای قوی كه اكثراً جزو تركیبات مخدر هستند استفاده بعمل می آید.
الف ـ دارو های ضد درد ضعیف و متوسط الاثر : مشتقات اسید سالیسیلیك ، مشتقات پاراهیدروكسی آنیلین (پاراآمینو فنل ها ) ، مشتقات پیرازول ، مشتقات اسید آنترا نیلیك و مشتقات فنیل آلكانوئیك اسید ها و تركیبات وابسته گروههای اصلی ضد دردهای ضعیف و متوسط الاثر را تشكیل می دهند.
طیف درمانی این داروها وسیع تراز مشتقات مرفین بوده بر خلاف ضد دردهای مخدر حتی در مصارف طویل المدت نیز ایجاد اعتیاد نمی نمایند.
ضد دردهائی از این گروه كه در سنتز و آزاد شدن پروستاگلاندین ها دخالت نموده و قادر به ورود به سیستم اعصاب مركزی باشند، دارای اثر پائین آورنده حرارت بدن كه در اثر آزاد شدن موضعی پروستاگلاندین ها توسط پیروژن های میكرواورگانیسم ها افزایش یافته است نیز می باشند.
این تركیبات كه به دارو های تب بر ( Antipyretics ) معروف هستند اثری بر بوی محرارت معمولی بدن ندارند.
1 ـ مشتقات اسید سالیسیلیك : اسید سالیسیلیك خود به علت اثر التهاب آور آن بر روی مخاط معده به عنوان یك داروی ضد درد قابل استفاده نبوده ولی مشتقاتش مانند اسید استیل سالیسیلیك (آسپیرین ) ، سالیسیل آمید .
اتوكسی بیزآمیدوژنتیزیك اسید دارو های ضد درد خوبی را نمایانگر می باشند.
اسید استیل سالیسیلیك : در سال 1898 دانشمندی به نام Hoffmann كه سعی می كرد یك مشتق سالیسیلات با قابلیت تحمل بهتر و سمیت كمتر از اسید سالیسیلیك به دست آورد موفق به سنتز اسید استیل سالیسیلیك در كارخانه بایر آلمان شد .
این تركیب امروز نیز یكی از مهمترین داروها ئی است كه از لحاظ كمی در دنیا بیش از مواد داروئی دیگر تهیه و مصرف می شود.
اثر آنتی پیرتیكی و آنالژزیكی آسپیرین مانند اسید سالیسیلیك است ولی قابلیت تحمل آن بهتر می باشد و می توان از مخلوط كردن آن با كربنات منیزیوم و یا هیردوكسید آلومینیم از التهابات مخاط معده كه توسط مشتقات اسید سالیسیلیك بوجود می آیند، جلوگیری نموده و یا خطر التهاب را كاهش داد.
بر

دانلود کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی رشته داروسازی

دانلود کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی تحقیق کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی مقاله کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی

شما برای خرید و دانلود دانلود کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات دانلود کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

دانلود کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی تحقیق کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی مقاله کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی کار آموزی تهیه واکسن در مؤسسه راضی

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: zip

تعداد صفحات: 103

حجم فایل: 39 کیلو بایت

فرمت فایل : ورد

قسمتی از محتوی فایل

تعداد صفحات : 103 صفحه

فهرست مطالب عنوان صفحه فصل اول تاریخچه موسسه رازی 2 تحقیق و تولید : تشخیص 3 تعلیم و توسعه 4 جایگاه بین المللی 5 معرفی فرآوردهای مصرفی پزشکی 6 معرفی واکسن های مصرف دامپزشکی 7 معرفی داروی ضد انگلی دام 8 معرفی پادگانها و سایر فرآورده های بیولوژیک 8 معرفی توبر کولین 9 قسمت فیزیکوشیمی 9 فصل دوم تایید مواد اولیه تعیین آمینو نیتروژن آزاد تست تعیین تیپ شیشه اندازه گیری مقاومت هیدروکسی پودر شیشه آشنایی و کنترل درپوش های لاستیکی مخصوص تهیه محلول استاندارد آمونیوم ppm 5/2 تهیه محلول استاندارد آمونیوم ppm 1 تهیه محلول استاندارد پتاسیم تتراید و مرکورات قلیایی تهیه محلول A برای تست های کنترل درپوش اندازه گیری میزان آلومینیوم موجود در درپوش اندازه گیری شفافیت و رنگ محلول فصل سوم تعیین مقدار پروتئین تهیه محلول مینرالیزاتور جهت تعیین ازت پروتئین تهیه سود 1 نرمال جهت تعیین ازت پروتئین تهیه اسید بوریک 2% جهت تعیین ازت پروتئین تهیه معرف جهت تعیین ازت پروتئین تهیه اسید سولفوریک جهت تعیین ازت پروتئین تهیه ازت پروتئین جهت نمونه های توبرکولین گاوی محاسبه نمونه های توبر کولین تهیه TCA 100% فصل چهارم تهیه واکسن 12 یاورهای ایمنی 14 تاریخچه 14 تعریف یاور و کاربرد یاور 15 عملکرد یاورها 16 خصوصیات یک یاور مناسب 20 انواع یاورها 21 تقسیم بندی یاورها 21 تست فرمالین 28 روش کار 28 تست آلومینیوم 29 تهیه محلولهای استاندارد آلومینیوم 29 اندازه گیری آلومینیوم موجود در نمونه های واکسن 31 تست تیرمرسال 33 تهیه محلول دی تیزون 34 تهیه محلول تست آمونیاک 35 روش اندازه گیری مرتیولات 35 فصل پنجم تهیه سرم 37 تست اندازه گیری فنل 40 تهیه محلول آمینو فنازن 40 تحلیه محلول پتاسیم هگزاسیانوفلات 40 تهیه بافر بورات 41 اندازه گیری فنل در سرم دیفتری 41 آلبومین 42 تهیه سرم فیزیولوژی 55 آماده سازی نمونه های توکسوئید 55 آماده سازی نمونه های آنتی ژن 56 آماده سازی نمونه های سرم یا پلاسما 57 فصل ششم دستگاه uv-vis-spectroscopy دستگاه رطوبت سنج مقدمه لئوفیلیزاسیون تاریخچه لئوفیلیزاسیون بررسی اجمالی یک چرخه لئوفیلیزاسیون کنترل کیفیت لئوفیلیزاسیون انبار و ذخیره محصول دستگاه pH متر ترازوی دیجیتالی فصل اول تاریخچه مؤسسه رازی آشنایی با قسمت فیزیکوشیمی تاریخچه مؤسسه تحقیقات واکسن و سرم سازی با بیش از 75 سال سابقه فعالیت یکی از قدیمی ترین و معتبرترین مراکز علمی و تحقیقاتی کشور شناخته می شود.
این مؤسسه فعالیت خود را در سال 1304 تحت وزارت فلاحت و فوائد عامع (وزارت کشاورزی وقت) با تحقیقات پیرامون راههای مبارزه با بیماری خانمانسوز طاعون گاوی که با تلف صدها هزار رأس گاو حیات دامی کشور را مورد تهدید قرار داده بود آغاز مرد و پس از مدت کوتاه با تولید و عرضه واکسن مؤثر علیه بیماری مبور دوره نوینی از مبارزه علیه بیماریها را در کشور پایه گذاری نمود.
به فاصله کوتاهعی پس از این موفقیت کاربر روی تولید واکسنهای مؤثر علیه بیماریهای مهلک دامی از قبیل سیاه زخم نیز آغاز شد و از سال 1320 تحقیق و تولید انواع واکسنها و سرمهای ممصرف پزشکی در دستور کار مؤسسه تحقیقات رازی قرار گرفت.
مسئله ای که حائز اهمیت می باشد این است که دوران شکوفائی و رشد و توسعه مؤسسه تحقیقات رازی مربوط به دوران پس از واگذاری مدیریت مؤسسه به مت

فایل پاورپوینت عوارض جانبی داروها رشته داروسازی

Anabolic stderoi رسماً به عنوان استروئیدهای آنابولیک – آندروژنیک شناخته می شوند در صورت تجویز همراه تغذیه مناسب، موجب افزایش وزن می شوند موجب افزایش LDL و کاهش HDL می شوند آکنه، افزایش فشارخون از عوارض آنها است اثرات روانی (hypomania aggressiveness)

شما برای خرید و دانلود فایل پاورپوینت عوارض جانبی داروها به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات فایل پاورپوینت عوارض جانبی داروها را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

Anabolic stderoi رسماً به عنوان استروئیدهای آنابولیک – آندروژنیک شناخته می شوند در صورت تجویز همراه تغذیه مناسب، موجب افزایش وزن می شوند موجب افزایش LDL و کاهش HDL می شوند آکنه، افزایش فشارخون از عوارض آنها است اثرات روانی (hypomania aggressiveness)

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: pptx

تعداد صفحات: 56

حجم فایل: 666 کیلو بایت

Anabolic stderoi
رسماً به عنوان استروئیدهای آنابولیک – آندروژنیک شناخته می شوند
در صورت تجویز همراه تغذیه مناسب، موجب افزایش وزن می شوند
موجب افزایش LDL و کاهش HDL می شوند
آکنه، افزایش فشارخون از عوارض آنها است
اثرات روانی (hypomania aggressiveness)

پاورپوینت داروهای ضدقارچی رشته داروسازی

پاورپوینت داروهای ضدقارچی در 54 اسلاید قابل ویرایش با فرمت pptx

شما برای خرید و دانلود پاورپوینت داروهای ضدقارچی به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات پاورپوینت داروهای ضدقارچی را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

پاورپوینت داروهای ضدقارچی در 54 اسلاید قابل ویرایش با فرمت pptx

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: pptx

تعداد صفحات: 54

حجم فایل: 553 کیلو بایت

پاورپوینت داروهای ضدقارچی در 54 اسلاید قابل ویرایش با فرمت pptx

درمان عفونتهای قارچی

شدت بیماری و دامنه عفونت در نوع درمان موثر است عفونتهای کم التهاب عموماً وسیع و گسترده می باشند در حالیکه عفونتهای شدید و التهابی اغلب نقاط محدودی را گرفتار می سازند.

عفونتهای التهابی با محدوده مختصر عموماً نسبت به درمان پاسخ می دهند.

عواملی که در انتخاب داروی ضد قارچی مناسب موثرند سن، جنس، شغل، عادت و بهداشت عمومی بیمار و نقاط آناتومیک تحت درمان می باشد که باید به آنها توجه شود.

ضایعات آلرژیک و بثورات با یک دوره کوتاه درمان کورتیکوستروئیدی همراه با داروهای ضدقارچی تحت کنترل قرار می گیرد.

عفونتهای درماتوفیتی پوست را در صورتیکه جزئی و مختصر باشند می توان بطور موضعی درمان نمود، لیکن در مورد ضایعات درماتوفیتی مزمن، ضایعات گسترده و عفونتهای مو و ناخن باید از درمان سیستمیک استفاده شود.

داروهای ضدقارچی

باوجود افزایش روزافزون داروهای ضدقارچی ولی همچنان در مقایسه با داروهای آنتی باکتریال تعداد آنها بسیار کمتر است. داروهای ضد قارچی موجود به چهار گروه اصلی تقسیم بندی می شوند:

پلی اِن ها

آزولها

آلیل آمینها

اکینوکاندینها

علاوه بر چهار گروه اصلی، تعدادی از داروها نظیر فلوسیتوزین و گریزئوفولوین در هیچ یک از گروههای فوق الذکر قرار نمی گیرند و در یک گروه متفرقه دسته بندی می شوند.

این داروها را می توان براساس مکانیسم اثر دارو به چند دسته تقسیم نمود:

داروهای موثر بر غشاء سلولهای قارچی مثل پلی اِن ها و ایمیدازولها

داروهای موثر بر سنتز DNA یا RNA مثل فلوسیتوزین

داروهای موثر بر دوک تقسیم مثل گریزئوفولوین

پاورپوینت مقدمه و كاربردهای بیوتكنولوژی Biotechnology رشته داروسازی

پاورپوینت مقدمه و كاربردهای بیوتكنولوژی در 45 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

شما برای خرید و دانلود پاورپوینت مقدمه و كاربردهای بیوتكنولوژی Biotechnology به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات پاورپوینت مقدمه و كاربردهای بیوتكنولوژی Biotechnology را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

پاورپوینت مقدمه و كاربردهای بیوتكنولوژی در 45 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: pptx

تعداد صفحات: 45

حجم فایل: 3.422 مگا بایت

پاورپوینت مقدمه و كاربردهای بیوتكنولوژی در 45 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

Biotechnology

•:Bio مربوط به زیست و موجودات زنده •‏‏Technology : فن آوری •Biotechnology : زیست فن آوری، فن آوری زیستی •تعریف: بهره برداری تجاری از ارگانیسمها یا اجزای آنها مانند آنزیمها

تاریخچه

•تولید ماست، پنیر، سركه و مشروبات الكلی از 8000 سال پیش تاكنون •امكان بهبود طعم، قوام و كیفیت نگهداری مواد غذایی در اثر فعالیت میكروارگانیسمها •اولین ماده شیمیایی تولید شده بكمك بیوتكنولوژی: اتانول •تبدیل گلوكز به گلیسرول (بجای الكل) توسط مخمر آبجو بوسیله آلمانها در آغاز جنگ جهانی اول (1918-1914) •تولید استون- بوتانول از قندها توسط Clostridium acetobutylicum بوسیله انگلیسیها در جنگ جهانی اول •تولید اسید سیتریك از قندها توسط Aspergillus niger در سال 1923

•كشف پنی سیلین حاصل ازPenicillium notatum و تخلیص آن در سال 1940 •غربالگری پنی سیلیومها برای یافتن گونه های مولد مقدار بیشتری پنی سیلین ویافتنchrysogenum Penicillium •ایجاد موتاسیون دراین سویه بوسیله نیتروژن موستارد، UV و X-ray •غربالگری متناوب موتانتهای مولد پنی سیلین بیشتر و موتاسیون مجدد •كشف استرپتومایسین حاصل از Streptomyces griseus در سال 1944 •Ü متداول شدن غربالگری گونه های جداشده از محیط بخصوص غربالگری از بین اكتینومیستها (مولد 90% از آنتی بیوتیكهای فعلی)

•تولید پروتئین تك یاخته (SCP) در دهه 1960 •كشت مقیاس وسیع سلولهای حیوانی در دهه 1960برای تولید واكسنهای ویروسی •تولید سلولهای Hybridoma از ادغام سلولهای myeloma و رده خاصی از لنفوسیتهای طحال برای تولید Monoclonal Antibodies در دهه 1980 •كشت سلولهای گیاهی برای تولید مواد شیمیایی كشاورزی، دارویی، طعم دهنده و رنگی •بیوتكنولوژی مدرن: انقلاب حاصل از تكنولوژی DNA نوتركیب در دهه 1980 و امكان تولید پروتئینهای درمانی از میكروارگانیسمها، سلولهای گیاهی و حیوانی •

كاربردهای كلی بیوتكنولوژی

• داروسازی و پزشكی

• صنایع (غذایی، شوینده، چرمسازی و نظامی )

• كشاورزی

• دامپروری

• حفاظت محیط زیست

كاربردهای بیوتكنولوژیك میكروارگانیسمها

1- تولید سلولهای كامل یا توده زیستی (Biomass):

مواد تلقیحی (Inoculants):

حشره كشهای میكربی: Bacillus thuringiensis

كشتهای آغازكننده (Starter Cultures) برای تهیه لبنیات: Lactobacillus sp. Streptococcus cremoris

پروتئین تك یاخته (SCP): Probiotics

واكسنهای باكتریایی

2- تولید تركیبات با وزن مولكولی پایین:

متابولیتهای اولیه

محصولات نهایی متابولیك: اتانول، استون، بوتانول، اسید لاكتیك

متابولیتهای اولیه اساسی: اسیدهای آمینه، ویتامینها، نوكلئوزیدها

متابولیتهای ثانویه: آنتی بیوتیكها، مایكوتوكسینها، پیگمانها

3- تولید تركیبات با وزن مولكولی بالا:

پلی ساكاریدها

لیپیدها

پروتئینها (آنزیمها ، داروها ، فراورده های بیولوژیك)

4- فرایندهای وابسته به متابولیسم میكروارگانیسمها:

تغییروتبدیلات بیولوژیك (Biotransformations): استروئیدها، اسیدهای آمینه، سوربوز

تجزیه/ اكسیداسیون فاضلابها و مواید زاید سمی

استخراج مواد معدنی

تولید Biomass، مواد تلقیحی (Inoculants)

•تولید مخمر نان و آبجو ((Saccharomyces cerevisiae بعنوان مایه تخمیر تهیه نان، شیرینی و مشروبات الكلی •تولید ریزوبیومهای همزیست برای گره سازی و تثبیت N دردانه های حبوبات و افزودن به خاك مناطق فاقد آنها مانند استرالیا •تولید هاگهای Penicillium roquefortii و گونه های مربوطه بعنوان مایه برای پنیرهای دارای رگه های آبی جهت ایجاد قوام وطعم ویژه •تولید Psedomonas syringae برای كاتالیزتشكیل هستك یخ و تشكیل برف مصنوعی در پیستهای اسكی •و یا جلوگیری از آسیب یخ به محصولات كشاورزی با استفاده از گونه های جهش یافته فاقد توانایی هسته زایی یخ •

انواع قرص رشته داروسازی

انواع قرص در 23 صفحه word قابل ویرایش با فرمت doc

شما برای خرید و دانلود انواع قرص به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات انواع قرص را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

انواع قرص در 23 صفحه word قابل ویرایش با فرمت doc

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 23

حجم فایل: 16 کیلو بایت

انواع قرص در 23 صفحه word قابل ویرایش با فرمت doc

انواع قرص :

1-قرصهای ترکیبی (حاوی استروژن و پروژسترون ) که به دو شکل یک مرحله ای ( LD) و سه مرحله ای ( تری فازیک ) در سیستم ارایه خدمات تنظیم خانواده موجود می باشد.

2-قرصهای حاوی پروژسترون تنها

اثر بخشی :

اثربخشی قرصهای ترکیبی در صورت مصرف صحیح 98% است.

طرز مصرف :

پس از سقط : مصرف این فرصها را می توان در پنج روز اول بلافاصله پس از سفط آغاز کرد .

عوارض شایع و چگونگی برخورد با آنها :

1-لکه بینی و خونریزی بین قاعدگی ها : مصرف مرتب قرص و سعی در فراموش نکردن مصرف مرتب آن اقدام اصلی خواهد بود.

2-افزایش وزن : افزایش وزن با ورزش منظم و رژیم غذایی متعادل بهبود می یابد .

3-حساسیت پستانها : با رعایت توصیه های بهداشتی مانند استفاده از پستان بندهای محکم ، مسکن های معمولی و کمپرس سرد و گرم رفع می شود.

4-تهوع : خوردن مایعات بیشتر و سبزی و میوه تازه راهی موثر برای کاهش شدت تهوع های خفیف و قابل تحمل خواهد بود.

عوارض نادر و چگونگی برخورد با آنها :

1-بروز سرطان پستان

2-بروز تومورهای خوش خیم و بدخیم کبدی

3-افزایش فشارخون به بیش از 100/160

4-احتمال بروز خونریزیهای نامرتب رحمی

موارد منع مصرف مطلق :

1-در فاصله زمانی کمتر از 3 هفته پس از زایمان در زنان غیر شیرده

موارد منع مصرف نسبی :

1-مصرف داروهای ضد صرع

2-توده پستانی تشخیص داده نشده

3-بیماری دریچه ای بدون عارضه قلبی

آزمایش و معاینه های لازم :

1-معاینه مراجعه کننده از نظر زردی

2-اندازه گیری فشار خون

3-اندازه گیری قد و وزن

4-معاینه پستان

5-آزمایش پاپ اسمیر

6-بررسی مشکلات انعقادی و چربی های خون

مراجعه و پیگیری :

اولین بررسی پس از 3 ماه و پس از آن هر 6 ماه یکبار تا دو سال و از آن پس از نبودن هر گونه مشکل هر ساله و به شرح زیر انجام می شود:

1-فشار خون

2-وزن

3-پیگیری بروز علایم هشدار و عارضه ها و در صورت لزوم بررسی آنها شامل :

درد یا ناراحتی شدید شکم به طور ناگهانی

درد شدید قفسه سینه یا تنگی نفس

درد شدید اندام تحتانی

سردرد شدید

تاری دید

مینی پیل یا قرصهای شیردهی :

موارد منع مصرف نسبی :

1-وزن بیش از 70 کیلوگرم

2-سابقه کلستاز بارداری

3-فشار خون بالا _ بیشتر از 100/160 )

4-مصرف همزمان داروهای ضد تشنج

5-سابقه بارداری خارج از رحم

آزمایش و معاینه های لازم :

1-اندازه گیری و ثبت فشار خون

2-پاپ اسمیر

3-اندازه گیری وزن

هشدارها و چگونگی برخورد با آنها :

اگر هر کدام از علایم :

سردرد شدید

درد شدیدقفسه سینه

خونریزی نامرتب رحمی

زردی پوست و چشم

درد شدید شکمی

آمپول مگسترون :

موارد منع مصرف مطلق :

1-بارداری

2-سرطان پستان

3-خونریزی نامرتب رحمی

4-اختلالات شدید انعقادی

5-سابقه تومور کبدی

6-سابقه لخته شدن خون در رگها

7-سابقه سکته مغزی

8-فشار خون کنترل نشده

موارد منع مصرف نسبی :

1-بیماری کبدی

2-سابقه بیماری یا بیماری فعلی قلبی عروقی شدید

3-تمایل به برگشت سریع باروری

4-مشکلات مربوط به تزریق

5-چاقی

6-افسردگی شدید

7-فشار خون کنترل شده

8-دیابت با ضایعه عروقی

9-سن کمتر از 16 سال

تحقیق بررسی داروهای بیمارستانی (بیهوشی) رشته داروسازی

تحقیق بررسی داروهای بیمارستانی (بیهوشی) در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

شما برای خرید و دانلود تحقیق بررسی داروهای بیمارستانی (بیهوشی) به سایت ما وارد شده اید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات تحقیق بررسی داروهای بیمارستانی (بیهوشی) را به دقت بخوانید.

قسمتی از متن و توضیحات فایل:

تحقیق بررسی داروهای بیمارستانی (بیهوشی) در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 23

حجم فایل: 15 کیلو بایت

تحقیق بررسی داروهای بیمارستانی (بیهوشی) در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

داروسازی بیمارستانی

داروهای بیهوشی
پروپوفول (Propofol) C12H18O

اسامی تجارتی: دیپریوان (Diprivan) كلیموفول (Klimofol) ریكوفول (Recofol) در محلولهای 1و2 درصد قابل دسترسی می باشد محللو یك درصد برای تزریق وریدی و انفوزیون و محلول 2 درصد فقط برای انفوزیون می باشد.

یك سیستم نو و متفاوت هم برای القا و نگهداری بیهوشی در بیماران بزرگسال وجود دارد سیستم انفوزیون هدفمند این اجازه را می دهد كه سرعت و عمق بیهوشی را با تعیین غلظت خونهی پروپوفول در هر فرد مشخص نمود.
موارد مصرف

بیهوشی و سدیشن: پروپوفول یك داروی بیهوشی تزریقی است كه برای القا و نگهداری بیهوشی تجویز می شود همچنین برای ایجاد اثر آرام بخشی در تستهای تشخیصی، بیماران تحت جراحی با بی حسی موضعی و در بیماران تنفسی مسن كه پیش از سه روز در بخش مراقبتهای ویژه بستری می باشند مورد استفاده قرار می ‌گیرد. وقتی در بیهوشی استفاده می شود القاء بیهوشی و بازگشت بیمار سریع صورت می‌گیرد. اثر ضد دردی ندارد و مكمل ضد درد ممكن است نیاز باشد.

تهوع و استفراغ: تهوع و استفراغ بعد از عمل با پروپوفول كمتر از سایر بیهوش كننده ها می باشد گزارشاتی هم در مورد اثرات ضد تهوعی این داروها داده شده كه بیشتر بخاطر سدیشن این دارو می باشد.

خارش: یكی از بیشمار داروهای مورد مصرف در كنترل خارش است دوزهای پائین‌تر از دز خواب آوری پروپوفول اثر ضد اخرش داشته ودر پیشگیری از خارش ناشی از تزریق اپی دورال و اینتراتكال مورفین موثر بوده و نیز خارش ناشی از صفرا و انتقال سیگنالهای نخاعی خارش را مهار می كند.
مقدار مصرف:

بچه های بالای 3 سال 5/2 تا 5/3 میلی گرم به ازای هر كیلوگرم وزن بدن برای ایجاد بیهوشی و 9 تا 15 میلی گرم در ساعت برای نگهداری بیهوشی.

بزرگسالان 5/1 تا 5/2 میلی گرم به ازای هر كیلوگرم وزن بدن برای ایجاد بیهوشی و 4 تا 12 میلی گرم به ازای هر كیلوگرم وزن بدن در ساعت برای نگهداری بیهوشی.

برای ایجاد بیهوشی در هر 10 ثانیه 40 میلی گرم انفوزیون می شود برای مثال در فرد 70 كیلویی باید 105 تا 150 میلی گرم پروپوفول را در طی حدود 40 ثانیه تزریق نمود در افراد مسن و ناتوان نصف این مقدار باید انفوزیون شود و برای بچه بالای 3 سال كه مثلاً 20 كیلوگرم وزن دارد 50 تا 70 میلی گرم طی حدود 20 ثانیه انفوزیون می شود.

برای سدیشن در مراحل جراحی و تشخیص انفوزیون اولیه 6 تا 9 میلی گرم به ازای هر كیلوگرم وزن بدن بمدت 3 تا 5 دقیقه توصیه می شود.
عوارض جانبی:

در فراورده هایی كه از روغن كرچك بعنوان حامل استفاده می كنند باعث ایجاد واكنشهای اتافیلاكسی می شود كه برای جلوگیری از بروز این مشكل از روغن سویا بعنوان حامل استفاده می كنند از عوارض دیگر درد در محل تزریق بخصوص اگر تزری وریدهای كوچك صورت گیری می باشد.

كه برای كاستن از این درد باید تزریق در رگهای بزرگتر و یا همراه با لیگنوكائین صورت گیرد.

اپنه به مدت بیش از 60 ثانیه در 12 درصد بیماران دیده شده است.

عوارض قلبی عروقی شامل كاهش فشار خون و برادی كاردی، تشنج و حركات غیرارادی.

تب، بی رنگ شدن ادرار در مصرف طولانی مدت نیز گزارش شده است.

تهوع، استفراغ و سردرد در طی ریكاوری (برگشت بیمار) ممكن است اتفاق بیفتد.

در ماه می 1989 كمیته سلامت داروئی انگلستان 268 مورد از واكنش های داروئی به پروپوفول در 2 میلیون بیماری كه از این ماده استفاده كرده بودند را بررسی نمود كه در بین آنها 37 مورد صرع 16 مورد حركات غیرارادی 10 مورد اپیتوتنوس 32 مورد واكنش انافیلالتیك و 13 مورد ایست قلبی و 8 مورد تأخیر در برگشت بیمار مشاهده شد.

در سال 1992 در مورد خطزرات استفاده از پروپوفول بعنوان آرامبخش كودكان بخش مراقبتهای ویژه تحقیقاتی در امریكا صورت گرفت (در انگلیس برای این مورد منع مصرف وجود دارد البته برای ایجاد اثر آرامبخشی در بیماران تنفسی مسن و همچنین ایجاد بیهوشی در كودكان بالای سه سال منع مصرفی در انگلیس وجود ندارد).

در گزارش آمده است كه 66 مورد عوارض عصبی، قلبی، كلیوی. هیپرلیپیدمی، هپاتومگالی و اسیدوز متابولیك و 5 مورد مرگ و میر مشاهده شده است. همچنین 170 مورد تشنجات تاخیری در بیماران تحت عمل سرپایی مشاهده شد.
اثر روی سیستم قلبی عروقی

مهمترین اثر سیستم قلبی عروقی افت فشار سیستولی دیاستولی تا حدود 20 تا 30 درصد است. تاكی كاردی جبرانی كه بعد از افت فشار دهلیزی در سایر بیهوشی دهنده‌های تزریقی ایجاد می شود در پروپوفول دیده نشده است.

پروپوفول مقاومت عروقی سیستمیك، برون ده قلبی، جریان خون قلب و نیاز قلب به اكسیژن را كاهش دهد و برادی كاردی در كسانی كه با آنتی موسكارینها درمان شده‌اند دیده شده است.

علی رغم عوارض مضعف قلبی عروقی پروپوفول در دوز 5/1 تا 5/2 میلی گرم به ازای هر كیلوگرم وزن بدن تغییرات غیرقابل قبولی در سیستم های قلبی عروقی سالم ایجاد نمی كند با این وجود در بیماران قلبی باید با دقت مصرف شود. در بچه هایی كه در اتاق مراقبتهای ویژه برای ایجاد اثر آرام بخشی از پروپوفول استفاده می كند عوارض قلبی برادی ارتیمی و نارسایی قلبی مشاهده شده است.

اثر روی چربیها مصرف طولانی مدت سبب افزایش منوی گلیسیرید می شود و در یك بیمار سبب پانكراتیت تكروز دهنده شده است.

عفونت: بین ژانویه 1990 و فوریه 1993، 62 مورد عفونت بعد از جراحی در 7 بیمارستان امریكا كه مربوط به شرایط نامناسب نگهداری پروپوفول بود گزارش شد.

انفوزیون بصورت اسپتیك انجام نشده بود و سرنگ مصرف شده در پمپ انفوزیون برای چند بیمار مصرف شده بود.

پروپوفول در شكل امولسیون چربی دانه سویا فرموله شده است بدون اینكه پرزوایتون در آن بكار برده شده باشد اگرچه در امریكا در حال حاضر از كند كننده رشد باكتری (دی سدیم ادتات) در فرآورده استفاده می شود.
احتیاط:

در بیمارانی كه آلرژی دارند، در بیماران هیپووولمی، صرعی، مبتلا به اختلالات متابولیسم چربی نباید تجویز شود در برخی مواقع تشنجات با تأخیر دیده شده است كه باید مراقب این مسئله در جراحیهای سرپایی بود. در بچه های زیر 3 سال و اعمال سزارین نباید مصرف شود.
تداخل دارویی:

مصرف همزمان پروپوفول با سایر مضعف های CNS شامل داروهایی كه قبل از عمل مصرف می شود ممكن است اثر سرنشین، بیهوشی و مضعف قلبی عروقی پروپوفول را افزایش دهند.

دز پروپوفول باید وقتی با نیتروز اكساید یا بیهوشی دهنده‌های هالوژنه مصرف می‌شود كاهش داده شود اگرچه پروپوفول اثر بلوك كننده‌های عصبی عضلانی را تقویت نمی كند.

برادی كاردی و اسیستول بعد از تجویز پروپوفول با اتراكوریوم و سوك متونیم اتفاق افتاده است.
فارماكوكنتیك:

از مدل 3 جزئی پیروی می كند بعد از تزریق یك دوز بولوس توزیع 2 فازی دیده شده است. فاز اول نیمه عمر 2 تا 4 دقیقه دارد.

در ادامه فاز توزیع آهسته با نیمه عمر 30 تا 60 دقیقه وجود دارد. متابولیسم بارز پروپوفول در فاز دوم صورت می گیرد.

پایان یافتن اثر بیهوشی بعد از یك تزریق بولوس یا انفوزیون نگهدارنده بستگی به میزان توزیع مجدد از مغز به سایر بافتها و كلیرانس متابولیك دارد.

پروپوفول بیش از 95 درصد به پروتئین پلاسما باند می شود و بصورت متابولیت كونزدكه از ادرار دفع می شود نیمه عمر حذف از 3 تا 12 ساعت است كه با طولانی شدن زمان مصرف افزایش می یابد. پروپوفول از سه جفت عبور كرده در شیر توزیع می شود.

Ref. Martindale 32

گیاهان داروئی

شرح: زعفران گیاهی است كوچك به ارتفاع 10-30 سانتیمتر با پیازی سخت و مدور كه از فلسهای نازك و قهوه ای رنگ تشكیل شده است. از پیاز 6-7 برگ سبز تیره و راست منشا می گیرد. گلهای آن منظم، نر و ماده و به تعداد 2-3 عدد در انتهای ساقه است. جام گل لوله ای است و از شش قسمت تشكیل شده است. قسمت خارجی از سه كاسبرگ وداخلی از سه كاسبرگ به رنگهای بنفش یا ارغوانی است. دستگاه نر از سه پرچم كه در مقابل هر گلبرگ تشكیل شده است. مادگی از یك تخمدان سه خانه ای با كلاله سه خانه ای به رنگ قرمز نارنجی است.

قسمت مورد استفاده: كلاله های گل گیاه كه زعفران نامیده می شود. برای تهیه یك گرم زعفران به كلاله و خامه 150 گل نیاز سات.

زیستگاه و گردآوری: امروزه با توجه به توسعه پرورش زعفران، این گیاه در نواحی مختلف یافت می شود كشت آن در اواسط تیرماه انجام می گردد ولی گلها در اواخر مهر ماه سال بعد ظاهر می شود. محصول معمولاً پیش از طلوع آفتاب جمع آوری می‌شود زیرا گلها شبها باز بوده و گرمای آفتاب آنها را بسته نگه می دارد. اصول كشت و برداشت زعفران در اسپانیا، فرانسه، ایران و سایر نقاط با جز پی تفاوت یكسان است.

ایران: این گیاه در بعضی نواحی ایران به ویژه خراسان و نیز یزد، كرمان، كردستان، گیلان و مازندران كاشته می شود.

تركیبات و اثر: زعفران حاوی رنگی شبیه كاروتنوئیدها به نام پروتو كروسین (Protocrocine) است كه در اثر اكسیداسیون به ماده رنگی زعفران (Grocine) و هتروزیدی تلخ (Picrocrocine) تبدیل می شود به آن خاصیت تقویت كننده قلب و مقوی معده (به خاطر داشتن مواد تلخ) نسبت می دهند. همچنین برای آن یك اتر قاعده آور قائلند. دم كرده آنرا بعنوان تونیك و ضد تشنج مصرف می كنند.

مصرف: دم كرده 5/0-2 گرم در لیتر زعفران و یاد گرد آن به مقدار 2/0 گرم مصرف می شوند.